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2018涂料产业研究报告 总第15期

中国涂料行业+智能制造 工业4.0 智造赢未来

2017年，随着我国的智能制造领域的政策完善，我国制造业向智能制造方向转型已是行业潮流。许多
技术能力过硬的智能机械企业，也趁着这股东风积极提高自身实力。目前国家正在推进智能制造，越
来越多的智能制造走进了我们的视线，现在许多企业已经开始思考自己的智能制造之路了。

“金宝力特约”智能制造分论坛，2017年第一次 讲，阐述了什么是真正的智能制造，什么规模的企业可
登录涂料产业峰会的舞台，智能制造早已在各行各业中 以搞智能制造以及智能制造的推进步骤及方法，注意事

应用，也早已渗透入化工涂料行业。现阶段，中国化工 项。.
行业面临投资回报率低、效率低下、成本不清晰、设备 什么是智能制造？综合来讲，就是采用先进的管
利用率低、故障率高、生产不透明、计划不可控、质量 理技术、信息化技术、自动化技术、起到省人、增效、
不稳定等众多问题，困扰企业的快速发展。如何面对企 降本的作用。也就是化工精益智能工厂，精益化、信息

业生产安全、企业环保、应对材料涨价、人员流失等， 化、自动化、智能化。其中，精益化是思想，相当于人
工厂智能化可以快速解决这些令人棘手的问题。 的大脑，信息化是神经，自动化是手和脚，而智能制造
如何让“智能制造”与中国涂料行业更好的融合在 就是精益化+信息化+自动化。传统的生产模式，品质
一起，让企业从传统模式过度到自动化模式会不断促进 依赖于人，而智能制造采用先进的管理技术、信息化技

企业的成本控制，“金宝力特约”智能制造分论坛成为 术、自动化技术，可以起到省人、增效、降本的作用。
这个话题的重头戏。 国内环保要求高、生产成本高、人员管理成本高，
都成为企业发展必须正视的问题。企业想生存就必须按
精细化工行业工业4.0智能制造转型 时交货，控制成本、质量及各项服务，在中国制造2015
互动论坛伊始，广东金宝力总经理李强通过《精 的目标影响下，智能制造是重要的发展趋势。智能制造
细化工行业工业4.0智能制造转型升级思路》的主题演 能够节省效率、规划的浪费，品质、原料的浪费，更可

以节省信息沟通带来的浪费。
智能制造的推进旧厂跟新厂是不同的，旧厂：精

益化、信息化、自动化改造。新厂：工厂规划、工艺规
划、精益化、信息化、自动化、智能化。在推广智能制
造有“三不原则”，机器人不等于智能制造，不要在落
后的管理上搞信息化，不要在落后的工艺上搞自动化。

开启智能研发、实验、监测新时代
自动化实验系统在欧洲及美国应用较早、欧美国家
广东金宝力总经理李强 现正在从自动化升级为智能化。随着中国2025计划实施

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