Page 194 - 2016涂料产业研究报告

Coatings Industry Research Report
工艺应用
涂料产业研究报告 Process and Application

余三种加了烘烤设备的干燥方式透明度与光泽差距甚小， 烤设备的干燥方式皆能通过2Psi的测试条件。在耐水性及
不似常温干燥如此明显。另外在指压后的隔日进行硬度测 耐醇性上，综合两者以常温干燥法的效果最差，微波干燥
试，也可发现双组份清面在常温干燥的条件下，硬度从平 法的效果最佳。
均的F级下降至B级，而单组份清面在常温干燥的条件下的 在水性木器漆的干燥上不适合使用常温干燥法：主因
降幅更为明显，硬度从2B大幅下降至5B。而在耐弯曲与密 为不可控的环境温湿度将导致漆膜无法干透，漆膜发朦严

着性上，四种干燥方式无太大的差异，无论单、双组份清 重，光泽、硬度、重压、耐水性、耐醇性测试都无法通过
面都可达到最小的2φmm耐弯曲等级，密着也皆能达到最 等弊病。而在不考虑成本的条件下，综合整体干燥速度及
佳的0级。 物性表现最佳的为微波干燥法。若是有成本上的考虑，因
微波干燥本身为三种干燥设备中最为昂贵的设备，IR场效
纳米电解热
测试物性 IR场效应干燥 常温干燥 微波干燥 应干燥炉次之，纳米电解热风干燥炉再次之；且微波干燥
风干燥
透 明 性 3 2 4 1 法还需要额外再搭配纳米电解热风干燥炉进行后段的干燥
光 泽 47.0% 47.4% 41.6% 48.8%
硬 度 2B 2B 5B 2B 工作，在成本上必定将会提升许多，此时最高性价比的设
耐 弯 曲 2φmm OK 2φmm OK 2φmm OK 2φmm OK 备就成了大宝所开发出来的纳米电解热风干燥炉。
1psi   ×  纳米电解热风干燥炉不仅有不错的干燥速度，在其余
重压
2psi Δ Δ × Δ
的基本物性上也都能达到标准值。主要因为大宝的纳米电
密 着 性 0级 0级 0级 0级
× 解热风干燥炉可保证漆膜内外干燥的一致性，从而解决了
耐 水 性(24hr)  － Δ  －
漆膜破损
耐 醇 性 － － 后继可能出现的漆膜龟裂、发朦及涨筋等异常现象，进而
(50%, 1hr) Δ  Δ  避免家具厂和涂料厂由于涂料涂装干燥条件不好，而引起
Table. 2 单组分透明面漆物性测试 的的质量问题。

纳米电解热风
测试物性 IR场效应干燥 常温干燥 微波干燥
干燥 4 结论
透 明 性 3 1 4 2
光 泽 52.4% 53.2% 42.0% 51.7% 根据不同的干燥方式测试，可以得到以下的结论：
硬 度 F － F B F 1.双组份面漆比单组份面漆表干快；但在指压上单组
耐 弯 曲 2φmm OK 2φmm OK 2φmm OK 2φmm OK 份面漆较双组份面漆更快干。
1psi   × 
重压 2.整体物性测试上，双组份面漆远胜于单组分面漆。
2psi   × 
3.在水性木器漆上，常温干燥法不可行：不仅干燥速
密 着 性 0级 0级 0级 0级
耐 水 性 － 度最慢还会受到不同温湿度影响，综合的物性表现也是最
(24hr)   Δ 
耐 醇 性 ＋ 差。
(50%, 1hr) Δ  Δ 
4.微波干燥法不可单独使用，持续不断的微波加温会
Table. 3 双组分透明面漆物性测试
导致漆膜遭受严重破坏，因此在涂膜表干后需搭配纳米电
此次的漆膜表面抗性特别以较严苛的方式进行测试， 解热风干燥炉使用。
搭配四种不同的干燥法在漆膜指压之后立刻进行重压、 5.在基本的物性对比测试上：微波干燥＞IR场效应干
耐水性、耐醇性的测试：从Table. 2及Table. 3中可以观 燥＞纳米电解热风干燥＞常温干燥。
察到在常温干燥的条件下甚至无法通过重压1Psi的测试条 综合干燥速度及物性来对比，以微波干燥炉搭配上纳
件，其余三种加了烘烤设备的干燥方式至少都能通过1Psi 米电解热风干燥炉可达到最佳效果；但若是考虑到成本因
的重压测试；另外对照Table. 2及Table. 3也可以发现， 素，亦可以采用大宝所开发出的新型纳米电解热风干燥炉
双组份清面的重压测试也较单组份清面表现优异，加了烘 进行干燥，在指压后仍可以达到不错的基础物性。

慧聪化工网