Page 197 - 2016涂料产业研究报告

往围绕着优化喷涂系统的充电效率，集中在静电和充电系统
的控制。然而针对喷涂效率的优化和复杂工件如深腔件内部
的覆盖，静电和充电系统的控制不是唯一的重要因素，空气
动力学不是无关紧要，并且经常扮演着主要的角色。

图6：粉末在进入供粉桶流化前都要通过永磁体过
滤以去除粉末中混有的铁屑

高，其温度和湿度的工艺窗口比有机粉末的要窄，采用加
图8：搪瓷喷枪和粉泵中与搪瓷粉末接触的部件均
热器，根据流化床中探测到的空气温度，调节进入流化床 采用耐磨的陶瓷材料
的压缩空气的温度，提高搪瓷粉末颗粒的干燥度和有机包
裹物的活性，提高搪瓷粉末静电喷涂效率。 常规的粉末输送采用文丘里粉泵（见图8）。文丘里输
搪瓷粉末设备运行时周围环境的空气随抽风气流进入 送技术是利用高速气流喷射形成负压来输送粉末的，其理
粉房与粉末相混，因此需对喷涂隔离房的环境稳定湿度加 论基础是流体力学中的伯努利（Bernoulli）方程，高速
以探测，配置空调、干燥器和增湿器，使隔离房的稳定湿 气流裹挟的粉末流中空气成份占60%，粉末流速高且密度
度控制在合理的范围内。 低，粉末易反弹，难以覆盖一些难以渗透的区域。同时，
高流速使得粉末对管路和与粉末接触部件的冲击摩擦增
加，同时增加压缩空气的消耗。
因此要获得高流量粉末且柔和的喷涂图形，须摆脱对
压缩空气的依赖，寻找一种空气消耗最少的将粉末输送至
喷枪喷嘴的方法，HDLV（高密度低流量）粉泵技术即是实
现此目的的方法, 见图9。

图7：流化床加热器

搪瓷喷枪和粉泵中与搪瓷粉末接触的部件均采用耐磨
的陶瓷材料，增加耐磨性并使维护最少。粉泵泵体的气帽
及粉末出口端的陶瓷管和不修钢护套是搪瓷粉泵所特有的
构件，也是根据搪瓷粉末比重大和摩损性强的特性而考虑
的，而在有机粉末喷涂的粉泵中是不采用的。

HDLV（高密度低流速）粉泵和机器人喷涂

无论是有机粉末还是搪瓷粉末的静电喷涂，技术进步往 图9

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