Page 186 - 2016涂料产业研究报告

Coatings Industry Research Report
工艺应用
涂料产业研究报告 Process and Application

日益恶化的环境问题。 双组份体系属于交联型涂料，通过交联，漆膜致密性
2013年家具流行趋势之一是强调原木肌理，也就是所谓 得到了极大的改善，最终的漆膜物化性能甚至已经达到了
的开放式涂装，水性木器涂料恰恰最适合做开放式涂装效 溶剂型PU漆的效果，具有极佳的耐化学品性、硬度、丰满
果。橡木实木以及橡木贴皮素材具有漂亮的纹理，采用水性 度以及抗划伤性。但是由于水性木器涂料体系的限制，尤
木器涂料进行开放式涂装，把橡木清晰的纹理可以更好的显 其是固化交联剂的限制，双组份水性木器涂料干燥较慢，

现给消费者。笔者针对橡木开放式涂装对流水线进行了规划 而且使用起来也没有单组份体系方便，所以，双组份体系
设计，该流水线以机械化设备为主，人工为辅，具有极高的 适合做一些对耐化学品性、硬度、丰满度以及抗划伤性要
生产效率，已经在某大型家具加工企业成功应用。 求高的桌面、浴室用具等的面漆的涂装。双组份体系成本
也较单组份高。
1适用家具类型 2.3水性UV体系
其实就水性木器涂料的特点来讲，不是所有类型的家
水性UV木器涂料体系是近几年国内新开发的环保涂
具都适合采用其进行涂装，就更不用说采用机械化流水线
料，结合了传统型UV涂料干燥快、物化性能好和水性木器
涂装了。结合现阶段水性木器涂料的性能与家具加工制造
涂料绿色环保两者的优点，具有干燥快、抗压好、耐化学
设备，适合用水性木器涂料做机械化涂装的主要是以可拆
品性优和优秀的抗划伤性能等特点。由于水性UV树脂的特
装的板式（平面型）家具为主，有部分小型的异型件也可
殊渗透性，水性UV木器涂料适合做开放效果涂装，不适宜
以采用机械化流水线涂装，例如椅子、衣架等，但是效率
做封闭式涂装，尤其水性UV树脂不适宜做填充底漆产品。
没有板式家具采用机械化效率高。
相对于单组份体系，水性UV木器涂料体系可以大大缩短打
就素材来说，以深导管类木材为主，例如榆木、橡
包时间，但是相对成本较高。
木、水曲柳等。此类木材具有清晰的纹理，较深的木孔，
为了最大程度提高生产效率，笔者选择了两种涂装方
常用作开放式涂装首选素材。而水性木器涂料由于本身填
案，第一种方案为单组份封闭底漆+水性底着色剂+水性单组
充性一般，不太适合做封闭式涂装效果，但正好适合上述
份打磨底漆+水性单组份面漆，此种方案适用对耐划伤、耐
素材做开放式涂装。根据上面所述，笔者选择了市场上广
化学品和硬度要求不做特殊要求的物件的涂装；第二种方案
受消费者青睐的开放式橡木家具作为涂装对象。
为单组份封闭底漆+水性底着色剂+水性单组份打磨底漆+水
2水性木器涂料种类及选择 性UV面漆，此种方案适用对耐划伤、耐化学品和硬度有特殊
要求的物件的涂装，例如餐桌、茶几、办公桌面等；
常见的水性木器涂料有以下几种：单组份、双组份和
水性UV；
3涂装工艺流程
2.1单组份体系
开放式涂装工艺相对简单，所以特别适合进行机械化
单组份体系从成膜物质上分有很多种，例如水性丙烯 流水线涂装。简单工艺流程如下：素材抛光（刷导管）-
酸体系、水性聚氨酯体系、水性醇酸体系以及水性丙烯酸
打磨-封闭底漆-强制干燥-颜色-毛刷机匀色-强制干燥-打
聚氨酯体系。最适合作开放效果涂装的水性树脂体系为水
磨-打磨底漆-强制干燥-打磨-面漆-强制干燥（如果采用
性聚氨酯分散体，该类树脂具有优异的耐磨性，并且抗粘 水性UV，则强制干燥后加光固化）。为了更好的适应机械
连性能极佳，几乎不需要后添加成膜助剂，干燥速度快，
化涂装，上述工艺流程把最难用机器操作的面修色取消掉
而且树脂粒径小，具有优异的基材润湿效果。而且表观一
了，直接在底色上做足颜色，既满足了机械化涂装的要
般是透明的，施工后漆膜透明度也很好，能更好的显现原 求，又简化了工艺流程，降低了总体涂装成本。
木纹理[1]。但是单组份体系漆膜的性能一般，其耐化学
品性、硬度以及抗划伤性达不到某些家具的要求，一般常 4设备排布及参数设定
用来做打磨底漆，也可以做一些对耐化学品、硬度和抗划
要想最大限度的提高生产效率，设备的选择与排布是
伤要求不高的家具面漆，例如衣橱柜、餐椅、儿童床等。
至关重要的，下面就对橡木开放式涂装的设备排布及参数
2.2双组份体系 设定做详细介绍。

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