Page 181 - 2016涂料产业研究报告

据施工环境温度，参考表3的实验方法来决定。 表3中真
石漆若要保证最低在5℃下施工无温变色差现象，成膜助
剂TEXANOL的用量应为乳液的8-10%。
3.4 其它助剂的影响

真石漆中除成膜助剂可以对温变色差产生较大影响
外，其它助剂对温变色差也可能产生一定影响。
除成膜助剂外，真石漆中其它助剂有增稠剂、杀菌
剂、保湿剂等，增稠剂使用不当的话可能会引起乳液的絮
凝（如桥式絮凝和体积限制絮凝），相当于乳液的粒径增
大，而降低乳液的成膜效率，加强温变色差；增稠剂的耐
水性不同可通过影响成膜过程中水的挥发速率而间接影响
乳液的成膜效率，对温变色差也可能产生一定影响。杀菌
剂使用不当或加入方式错误可能使乳液产生严重絮凝，影 图7 不同温度下养护的真石漆颜色和抗水白性对比
响乳液成膜而加强温变色差；保湿剂可通过调节开放时
SS温变色差最小，抗水白性最好，真石漆CG温变色差居
间、提高乳液的稳定性等来影响乳液的成膜从而对温变色
中，抗水白性居中，真石漆TH温变色差最严重，抗水白性
差产生一定影响。
也最差）。由此可以说明，温变色差不仅会引起真石漆的
因此合理地使用不同助剂也可能减少温变色差产生的
发花，而且可以说明真石漆成膜质量的好坏。容易发生温
可能。
变色差的真石漆其成膜质量差，抗水白性也差，同理其耐
3.5 其它环境因素对真石漆颜色的影响 久性、耐沾污性等许多性能也都会降低。因此通过真石漆

真石漆都是在一定温度和湿度下施工、养护成膜的， 的配方优化不仅可减少因温变色差引起的发花，而且可以
因此影响真石漆成膜质量的不仅有温度，还湿度等环境因 全面地提高真石漆的性能。
素，温度和湿度共同决定了真石漆的成膜质量的好坏，所
以我们在实际应用中看到的真石漆的颜色变化并不完全是 4 结论
温度引起的，而是温度和湿度变化共同产生的，真石漆在 真石漆的温变色差是由于温度的变化引起漆膜成膜效
实际应用中可能比本实验中单纯的温度变化引起的颜色变 率的变化，带来漆膜内孔隙率变化，进而引起光散射的变
化更为严重，原因也更复杂。 化而产生颜色变化的漆膜弊病。通过提高乳液用量、合理
实际环境湿度的变化也很大，即便是同一天的早、 彩砂级配、选用高质量彩砂、添加适量成膜助剂等方法优
中、晚，同一建筑的不同墙面，湿度变化有时也很惊人。 化真石漆的配方可以解决真石漆的温变色差问题。
湿度对真石漆颜色的影响规律是湿度越高，干燥越慢，成
膜助剂损耗越多，成膜效率越低，真石漆成膜质量越差， 参考文献
颜色会越浅。
1． 王文毅等，真石漆色差探讨分析，现代涂料与涂
综合温度和湿度的共同影响，低温高湿是真石漆最容
装， 2016, 19(3):16-18
易发生颜色变化而发花、抗水白性差等漆膜问题的气候条
2． Manfred Schwartz, Roland Baumstark,
件，应尽可能避免在低温高湿下施工真石漆。
Waterbased Acrylates for Decorative Coatings,
3.6 对其它性能的影响
European Coatings Literature, 2001.
图7为三种真石漆SS、TH、CG分别在35℃和10℃下养 3． Detlef Gysau, Fillers for Paints, European
护24小时再浸泡在水中(图中样板的下半部分) 24小时取 Coatings Literature, 2006.
出完全干燥后的结果，由图可以看出：1.同一真石漆，温 4． 林宣益，乳胶漆，化学工业出版社，2004.
度越高，成膜质量越好，漆膜颜色越深，抗水白性越好； 5． 武利民，现代涂料配方设计，化学工业出版社，
2. 不同真石漆，温变色差越小，抗水白性越好（真石漆 2000.

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