Page 203 - 2016涂料产业研究报告

涂料。目前用于水性木器漆的强制干燥技术热风干燥、微
波干燥、紫外线干燥、红外线干燥等。
2.2.4 打磨方式的选定
在木器涂装过程中，打磨是非常重要的。一般来讲，
打磨工序主要有以下三大作用：
（1）于基材而言，是清除底材表面上的毛刺，油污灰
尘等；
（2）对于刮过腻子的表面，一般表面较为粗糙，需要
通过砂磨获得较平整的表面，因此打磨可以降低工件表面
的粗糙度的作用；
（3）增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实
干后的旧漆膜层进行打磨，因涂料在过度平滑的表面附着
力差，打磨后可增强涂层的机械附着力。
打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种：
（1）干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆
种的打磨，其缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环
境卫生。
（2）湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减
少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨
后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才
能涂下层油漆，否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底
材也不宜水磨。
（3）机械打磨：大面积施工时，为了提高工作效
率，可采用机械打磨方法，如电动打磨机（圆盘式、振动
式）。
此外，还有一种打磨情形是较为特殊的，涂装要求注
明是“轻磨”的，例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修
补之后等，此时应选用较细砂纸及熟手进行，切实“轻
磨”。否则，适得其反。
2.2.5 涂装设备的选定
在进行水性木器漆家具涂装过程中，不同的喷涂设备
对于最终的涂装效果和成本，会起到不同的影响。对于水
性木器漆本身的注意，包括对于粘度、填料成分、固含
量、涂料的可用时间等等。一般而言，想要可用的设备范
围广，对于水性木器漆的粘度就要求越低。而空气喷涂，
中压混气喷涂则是不错的涂装选择。不过，如果粘度过
高，喷涂时间超过45秒，那么选用空气喷涂的效果就会不
太好了，这样一来，就需要加大空气的压力，来增强雾化
效果。因此，空气喷涂方法不适合在水性木器漆的粘度较
高时使用。
对于不同的家具类型，不同的家具品质，或者不同的
工艺段，家具喷涂都有不同的需求。一般来说，要想喷涂
的效果好，就要保证喷枪的雾化效果。选择不同家具喷涂
设备所产生的不同雾化效果从好到差的排列方式是：空
气喷涂、HVLP、混气喷涂、AA辅助式喷涂、高压无气。其
中，效果最好的空气喷涂和HVLP对于家具喷涂的各个工艺
段都较为适用；而混气喷涂和AA辅助式喷涂则广泛应用于
家具底漆面。因此，具体选择哪种方式，还需要根据最终
的施工段决定。不同的喷涂设备造成不同的喷涂效果在于
其雾化方式的不同，在家具涂装过程中，以满足整体喷涂
品质为前提的要求下，空气喷涂可以达到600CC/min，混气
喷涂则达到1000CC/min。
2.3 水性木器涂装工艺的管理
2.3.1 涂装现场环境的设定与管理
涂装场所务必清理干净，不得有积尘、飞尘、杂乱物
品，涂装基材表面应干燥，无灰尘、油污及其它化学物
质。若基材表面有旧漆膜，在涂饰之前必须将其清除干
净，否则会影响涂装效果。涂装宜选晴好天气进行。
水性木器漆在施工前应搅拌均匀，并参照具体产品施
工说明书要求用清水稀释至合适的施工黏度。注意自来水
中不能有水锈和其它杂质。水性木器漆合适的施工温度
为5℃-35℃，相对湿度在50%-80%为宜，如果在温度低于
5℃，湿度高于80%的条件下施工，可在施工现场安装加热
装置，或采用抽湿设备，以提高温度、降低湿度，达到要
求条件方可施工。北方空气干燥时，喷涂或刷涂可略厚
些，间隔时间可短些；南方湿度大时，喷涂或刷涂可略薄
些，间隔时间可加长。对于流水线涂装作业，须配烘房设
备，必要时配备除湿机。
尽管水性木器漆表干较快，但是漆膜中的水分完全挥
发出来需要较长时间．通常干燥7天后才能测试物性(冬
天时间还应适当延长)，在此之前已涂装的木器要小心对
待，不得叠压、覆盖、碰撞．以免造成损伤。水性漆是以
水作为溶剂，主要通过水的挥发成膜。在潮湿的地区，必
须保证施工场所通风良好，以加速水分的挥发，缩短漆成
膜时间。若欲达到理想的漆膜效果，建议多遍薄涂，而且
重涂的时间间隔必需严格按照施工说明执行。水性木器漆
在温度25℃、湿度50％的情况下，每遍重涂的间隔时间一
般是1-2小时，在施工时应以漆膜实干为准，即手指压按
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