Page 204 - 2016涂料产业研究报告

Coatings Industry Research Report
工艺应用
涂料产业研究报告 Process and Application

在漆膜表面无指痕。水性木器漆为水性产品，严禁混入油 和瑕疵进行填充找补，降低表面粗糙度，增加平整性。对
性物质，严禁与其它油漆混用。 水性腻子的要求是附着力和填充性要好、易打磨、透明度

施工结束后应及时清洗工具，废水不可倒入排污管 好、不影响上层漆的涂装。水性腻子多为单组分的。腻子
内，以免堵塞。未用完的漆应密闭保存，并保持施工环境 将木材表面的微孔封固后不仅可以增加漆膜的丰满度，还
清洁。水性木器漆的保质期一般为一年，在0℃以上阴凉 可以减少在涂装过程中产生气泡。这是因为涂装时漆液会
干爽的地方保存，避免冻结。不同地区的湿度，对素材和 将空气封堵在微孔中，干燥过程环境温度的微小升高使得
油漆都有不同程度的影响和要求，这种情况最好先试作样 气泡膨胀，从而使漆面产生明显的气泡，这种现象在水性
品，确认其适应性。 木器漆涂装中是十分常见的。腻子适用于厚膜涂装和色漆
2.3.2 木材前处理过程的设定与管理 涂装。对开放式涂装，即要求显露木纹和微孔的涂装效
未上漆前木材的抗污能力很差，水渍、茶、咖啡、油 果，不得使用腻子封底。腻子用前搅匀，可用刷涂或刮涂
垢很容易污染木材表面，一定要很好地清洁和防护。 法施工，其中刷涂可适应各种形状的表面。视木材表面粗
（1）前处理的方法及程序 糙度不同可刷1~3道腻子。特别不平整的表面还可多刷，

木材前处理包括打磨、去毛刺和密封三个步骤。 一般情况下刷两道即可，每道间隔至少0.5h（前一道实干
待涂装的一般木材表面应先用200#砂纸初步打磨后再 后再刷第二道）。
用600#砂纸打磨，使其平整光滑。细木工件可直接用600# （2）前处理过程的管理
砂纸打磨。细砂纸打磨会使木纹紧密，减少木纹起粒现 在前处理过程中，打磨不得过度用力，只需轻轻打
象。木材着水后，水沿木纤维管和木纹中的微隙渗入，使 磨去极不平整处再涂下一道腻子。腻子完工后放置至少
其膨胀变大，突出木材表面，干后不能复原。所以木材涂 2h，用砂纸打磨平滑（晾置时间长一 些更好打磨），最
水性漆后会出现木纹突起、起颗粒、生毛刺等现象。有两 好用1000#砂纸水磨打平滑。但是，对水有可能引起木材
种方法可以消除或减少涂第一道水性漆后出现起粒和毛刺 翘曲、变形、开胶的场合，不得进行水磨。水磨后冲洗干
现象。 净，擦干，晾干后才能进行下一步涂装。大多数水性腻子
A. 用可挤出水的湿布揩擦待涂木面，使木材表面充分 固含量都很低，对木材上的大缝隙和凹坑难以填实，这时
润湿，晾干后用细砂纸打磨掉形成的毛刺和颗粒。然后涂 应该采用高固含量腻子或油性腻子处理。通常水性漆也可
一道底漆，干后用400#左右的砂纸轻轻打磨。对多孔木材 用于油性腻子处理过的的木材的涂装，需要注意的是油性
要涂两道底漆后再打磨，这时第一道底漆应加5%～10%的 腻子一定要充分干透，未充分干固前就过早地施工水性漆

水稀释后再用。 会产生气泡，还可能造成漆膜附着不良。对于有疑问的油
B. 用无蜡虫胶漆封闭木材表面。这种方法比水湿法 性腻子一定要进行实验，没有问题才可大规模施工。
好，除了可防止涂水性漆产生起粒、长毛刺外，还可增加 2.3.3 打磨过程的设定与管理
木材的层次感。但是，由于虫胶本身的颜色，往往会使木 （1）打磨工具及砂纸的选择
材带上淡淡的琥珀色。虫胶漆封底对旧漆面可能已被油 打磨时应严格按工艺要求选用打磨材料，一般可按如
脂、脱模剂、有机硅化物污染的木材表面十分有用，可防 下规律进行选用砂纸：
止涂水性漆产生缩孔、鱼眼等施工弊病。涂装过程中如果 A. 实木白坯打磨选用180#--240#砂纸；
发现涂装面，尤其是旧漆面涂漆后有缩孔和鱼眼现象时， B. 夹板或一道底漆的打磨选用220#--240#砂纸；
应擦去已涂水性胶，打磨后用脱蜡虫胶漆封 底，然后再 C. 平整底漆的打磨选用320#--400#砂纸；
涂水性漆。虫胶漆是虫胶的酒精溶液，可刷涂或擦除法施 D. 最后一道底漆或面漆的打磨选用600#--800#砂

工。封底后用400#以上的砂纸打磨，再用酒精或湿布擦拭 纸；
净打磨面，这样可以增加面漆附着力。 E. 面漆抛光打磨选用1500#--2000#砂纸；
水性腻子的作用是对木材等基材表面不十分规整平滑 （2）打磨现场的管理
处及微小的缺陷和毛病，如细孔、微细裂纹、凹坑、接缝 手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四，每块

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