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动配色在工业保护漆领域的发展增加了不小的麻烦。 氧化铁红等物料通过高速分散可以达到所要求的细
4.1 基础漆调色配方工艺： 度，尽可能不要砂磨。一般需砂磨的颜色均较艳，因
按照正常分散工艺要求，先投入主色基础漆，再 此要尽可能将缸洗净，防止颜色因被污染报废。颜料

以其它辅色进行调色。如需要调节遮盖力，考虑到所 在涂料体系中完全分散即混合均匀需要一个过程，混
加物料对颜色的影响，必需在调色前加入所需物料。 合过程的长短是与搅拌的分散效率有关的。而颜色的
当调色部分完成后，必须综合考虑比重，流挂，粘 展现是与颜料在涂料体系中的分散程度有关的。因此
度，尽可能考虑粘度及流挂。 每次送样之前，必须搅拌均匀（15分钟以上）。当颜
4.2 分散配方工艺： 色出现浮色现象需要增补分散剂时要注意，一些分散

分散配方工艺主要分两部分：高速分散部分及调
剂要在高速分散时才有效。
漆部分。通常是在库存基础漆用完，客户供货时间较
紧的情况下采用。将颜色所需钛白在高速分散前加
5 结束语
入，其他色浆在调漆阶段加入。调色完成后，综合考
随着经济的飞速发展，中国涂料的产量已达全球
虑比重，流挂，粘度，尽可能考虑粘度及流挂。
4.3 砂磨配方工艺： 第一了，但是我国的涂料生产效率确并不是太高，纠
创建砂磨配方时，根据所加颜料的比重和吸油量 其原因，主要是国内涂料厂家没有对生产工艺进行研
计算PVC，尽可能保持同一系列的产品的PVC在一定的 究。现代涂料生产工艺已随着科学技术的进步而飞速
波动范围，保证产品光泽指标的稳定。一般来说砂磨 发展。通过提高分散机的功率及调整生产工艺已经可
所需时间要比高速分散要长，因此创建砂磨配方时要 以通过减少研磨工序而成倍提高涂料生产效率。而自
尽可能使砂磨物料尽可能少。如钛白粉、氧化铁黄及 动配色技术的采用已大大缩短涂料供货周期。