Page 156 - 2020涂料产业研究报告
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技术研发
TECHNOLOGY R&D
水性环氧乳液非离子乳化剂的制备
文 胡中源 董立志 商培 唐健
（河北省水性涂料重点实验室，河北省水性涂料工程技术研究中心，
河北晨阳工贸集团有限公司，河北保定 072550）
摘 要：非离子乳化剂是以聚乙二醇和环氧树脂为原料，其中聚乙二醇具有大量醚键，可作为乳化剂的亲水链段；环氧
树脂为亲油端链段。环氧树脂上的环氧基与聚乙二醇上的伯羟基发生反应，生成的环氧树脂与聚乙二醇的高分子交替
缩聚产物具有一个醚键和一个仲羟基。详细分析了催化剂、反应温度、时间、物料比例对此乳化剂合成的影响，并确
定了乳化剂合成的设备及工艺。最终选用环氧 E20和聚乙二醇4000为主要原料合成非离子型乳化剂，使用三氟化硼乙
醚络合物为催化剂，反应时间控制在7~8h，反应温度65 ℃，环氧基与羟基的比例控制在1. 20~1. 25之间，所制备的乳
化剂性能较好，可以满足制备乳液的要求，所制备的乳液可储存15d不返粗，可以与颜填料混合研磨。
关键词：水性环氧；乳化剂；催化剂；反应温度；反应时间
外乳化环氧乳液中，依靠乳化剂将环氧树脂乳化， 性涂料时，受体系酸碱性影响较小，其制备通常是通过
然后分散到水相体系。目前常用的乳化剂可分为离子型 含亲水性氧化乙烯链段的聚乙二醇上的端羟基与环氧树
[2]
乳化剂和非离子型乳化剂2大类。前者又分为阴离子型、 脂的环氧基反应 。非离子型乳化剂合成是关键，同时
阳离子型和两性离子型乳化剂3类，主要依据其分子结构 使用不同的乳化方法制得乳液。目前市场上生产水性环
中亲水性基团在水溶液中解离时产生的电荷而划分；后 氧乳液的主流方法是相反转法、固化剂乳化法和化学改
[1]
者则又有醚型、聚醚胺类和其他类型 。 性法，这3种方法生产的乳液粒径都可以达到纳米级。
非离子型环氧树脂乳液具有很好的稳定性和分散 而化学改性法由于生产步骤繁琐、成本高，工业化的比
性，在和水性环氧固化剂、颜填料及各种助剂配制成水 较少，相反转法在制备水性环氧树脂方面得到大量的研
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