Page 185 - 2021涂料产业研究报告

用互联网科技和数据赋能传统产业

抗氧化性和耐磨性都有问题。bonding工艺，需要在硬
件和软件上提升，通过在设备的选择和程序工艺的设

置，在最大程度的保留金属效果的同时将金属颜料与底
粉尽可能的黏结在一起，要善于总结不同底粉配方的绑
定工艺，以及各种金属颜料在不同体系配方和不同绑定
工艺下的变化规律，形成一整套绑定工艺。通过这两个

工艺可以有效的解决喷涂时由于金属颜料堆积造成的变 图5 施工中的色差问题
糙，发花现象。 3) 喷涂时板材表面变粗糙，类似砂纹表面，特别
分散剂的选择则是整个绑定工艺控制的亮点，一 是在边角部位。
个有效的分散剂能够稳定制造工艺，提高喷涂时的分 4) 经过客户的1、2级回收系统后，回收粉与新粉间

散性，带电性能。为整个配方设计锦上添花，但也不 色差大，客户自己无法通过添加新粉或直接使用回收粉。
能过分迷恋分散剂的作用，过分关注会产生适得其反 总结起来，这4个问题都与金属颜料的分离或者说
的效果。以提升bonding工艺效率是各大厂商致力发展 绑定率有关，金属效果粉末涂料最大的技术瓶颈就是如
的方向，稳定的生产工艺用于解决底粉和金属颜料间 何解决底粉和金属颜料的分离问题。而分离的验证一般

的附着问题，使得金属颜料与底粉连结在一起（见图4 到客户使用才能真正体现出来，通过模仿客户现场的条
左）.让金属颜料具有同树脂一样的带电性能，同时通过 件来验证涂料的分离性能，保证回收后的颜色稳定性。
配方的设计，突破了金属颜料量的限制，在配方中添加 各家有各家的方式方法，方法因人而异，重要的是通过
量:1[%]~20[%].真正的能与油漆媲美。 方便快速的测试法方法稳定制造工艺。总结起来大概有
如下几种方法；
① 通过带电性的检验绑定率；

由于金属颜料，特别是铝粉、铜粉导体的特性，在
高压静电下带电性差，使得产品粉末涂料的带电性下降。
在客户使用时会造成上粉差、链条抖动掉粉等现象。为了

图4 金属颜料与底粉的附着 解决上述问题，在出厂前需要进行多次检测，其中一项就
是对弯板进行敲击，静电喷涂后的样板在敲击后需要对弯
3 金属效果粉末涂料的绑定率检验：
板进行烘烤，在敲击过程中如何保证每次敲击的力度相同
金属效果粉末涂料金属颜料与底粉的分离造成了 的问题和敲击后对弯板移动影响检测效果的问题需要解
在客户施工的不稳定性；以建材行业为例，用到粉末涂 决。比较粉末的掉落的面积。得出粉末带电性的等级。
料以铝型材、天花板和幕墙板为主，铝型材有四面需要
喷涂且长度一般在6米左右，而天花板和幕墙板面积较

大，这都增加了喷涂时的不确定性，特别是金属效果的
粉末涂料，由于金属颜料与底粉间的色差，很容易造成
下列问题：
1) 铝型材四个面的颜色及料头与中间颜色不一
致，我们称之为“阴阳面”
2) 天花板或幕墙板，两块板之间或一块板的中间
与四周颜色不一样，我们称之为“发花或云斑现象” 图6 变板敲击测试

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