Page 182 - 2018涂料产业研究报告

工艺应用 Process and Application

往只看色浆的绝对价格，一般不管也不知道具体某个颜 浆的浅色成本也很可观。因此不同颜色涂料的材料成本

色的价格。电脑调色用色浆(以下称为机器色浆)由于对 相差很大，工程竞标应按不同颜色报价，否则很可能会
色强、色相、流变性、保湿性等控制得更加严格，价格 出现利润降低，甚至出现亏损。
可能较普通色浆高出10-20%，若只比较色浆的单价肯 传统人工调色时由基础漆种类和色浆配方均不明

定没有优势；并且机器色浆由于是按体积注入，所以常 确，最终材料成本则较难统计，更不可能在还没有进行
按体积升为单位报价，而普通色浆通常以重量单位公斤 实际调色之前就计算出色漆的原材料成本，只能根据经
报价，色浆的比重一般大于1kg/L，无机色浆甚至达到 验估算材料成本来报价，但这种估算非常粗略，误差可
2kg/L,因此从数值上看机器色浆就更贵。甚至有人认为 能很大，不利于经营管理。而采用电脑调色色漆的成本
采用电脑调色是色浆公司的套路：诱导涂料公司上电脑 计算则非常快捷简单，只要输入色卡代号或用分光光度

调色这条“贼船”后就要源源不断地购买色浆公司的机 计测量颜色，系统就可以马上计算出基础漆的种类和调
器色浆。其实色漆的原材料成本主要由基础漆、色浆、 色配方，并且自动计算出总的材料成本，非常有利于工
调色配方共同决定，人工调色的调色配方由于没有调色 程报价，不容易出现报价过高不利于竞标或报价过低造

软硬件的支持，仅靠不太靠谱的经验很难做到科学合 成利润受损的情况。
理，如2.4中案例所述由于基础漆的选择不合理，不但 同时采用电脑调色系统后可以倒逼涂料企业提高原
材料控制、过程控制、生产流程控制等各环节的管理水
基础漆价格高出很多，色浆用量也成倍增加，因此总原
平，还可以同企业ERP系统联用，让调色部门的信息化
材料成本大幅增高。此外人工调色经常发生的互补色调
管理与全公司同步，提高企业整体生产管理的信息化水
色也是对价格昂贵、色彩鲜艳的色浆的一种浪费；加上
平，可促使企业真正升级上台阶。
调色多出色漆的浪费、更高废品损耗、更多质量投诉风
险等因素来综合考虑，传统人工调色的总原材料成本会
3 电脑调色的系统配置
更高，而且可控性差，波动大，也很难计算出每个颜色
电脑调色是由基础漆、色浆、分光光度计和配色软
的最终价格，是一本糊涂帐。电脑调色则基于大数据的
件、调色设备（调色机和混匀机）等多个部分组成的一
支持和配色软件强大的计算能力快速提供最优的调色配
个系统工程，每个部分又有多种不同的配制方式，各有
方，选择最合适的基础漆，故综合成本会更低。
特点；并且也并非是每一个组成部分都缺一不可，涂料
此外电脑调色可能通过提高调色效率、降低对调
企业可以根据需要省略掉部分组成单元。例如在零售店
色师的依赖、减少加班等来降低人力成本；通过更加合
的电脑调色通常就没有配置分光光度计和配色软件，而
理、弹性、有序地安排生产来减少生产成本；通过减少
是由涂料企业在工厂内先用分光光度计和配色软件预先
色漆的库存等减少资金成本；通过减少洗缸有色污水等
做好了调色配方，零售店只要按调色配方在调色机上完
来降低污染治理成本和安全环境风险成本等。总之，电
成电脑调色即可。
脑调色较传统人工调色更有成本优势。
电脑调色可应用在涂料的生产工厂、库房及零售
2.8 色漆的成本计算更加精细，提高企业的
店等各个环节完成，因此有人将电脑调色又细分为零售
管理水平 店、库房和工厂用电脑调色系统。它们虽然在系统配置

色漆的材料成本主要基础漆和色浆构成，浅色的 上有鲜明的特点，但是也并没有严格的界限，涂料企业
色浆成本可能较低；但中、深颜色，特别是外用耐候性 完全可以根据自己的规模、投资、诉求和厂情来选择最
要求较高的较鲜艳的红、黄、橙等色域的色浆成本则很 适合的调色系统配制，不受这些分类的禁锢。实际上
高，甚至可能超过基础漆的成本；有些用到外用有机色 国内许多涂料企业就是在不同发展阶段选用不同系统配

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