Page 184 - 2018涂料产业研究报告

工艺应用 Process and Application

需要占用一定空间，二是保留一定空间来提高混匀的效 然是色浆应具备优异的展色性。当展色性不佳时最常用

率。由于不同深浅的颜色加入的色浆量不同，因此基础 也非常有效的方法是增大润湿剂的用量或试用其它润湿
漆的罐装量应随钛白含量的减少而减少。总体来说，在 剂来改善，但这种方法在许多情况下也并不能解决问
加入色浆后还应保持不小于5%的空间较好。对于采用搅 题，实际上基础漆里几乎所有原料都可能对展色性产生
拌式混匀调色线还需要考虑搅拌装置的尺寸大小和搅拌 影响。除润湿剂以外，其它影响较大的还有乳液、分散

速度，以免在搅拌混匀时涂料逸出。 剂、增稠剂等。通常乳液的疏水性越强展色性会越差，
预先罐装基础漆在调色时要打开桶盖加入色浆，这 特点是无皂乳液更要注意；疏水共聚物分散剂较均聚物
就需要考虑桶盖的形式。对于1升和5升包装桶一般有两 分散剂具有更好的展色性；增稠剂则以纤维素醚类增稠
种处理方式：一是撬开桶盖加入色浆，另一种是用打孔 剂的展色性为最佳，缔合型增稠剂的展色性则较差，且
器（调色机自带或另配）打一个小孔，通过小孔加入色 高效低剪类缔合型增稠剂的展色性最差。调色用基础漆

浆，再塞入一个配套小盖堵住小孔后在调色机里混合均 的生产管理对于展色性也会产生严重影响，有时实验室
匀。更大的包装除前述的两种方式外更常用的处理方式 评估展色性良好，但在大生产时可能出现展色不良，不
是盖中盖,即在大桶盖上再设计一个小盖，在调色前旋开 同涂料共用同一调漆釜或同一管道导致其它涂料或原材

小盖后加入色浆，加完色浆后再旋上小盖混合均匀；因 料混入基础漆中可能会导致展色性破坏。笔者曾实验过
为大包装撬开桶盖比较麻烦，打孔容易使桶盖变形，采 在一公斤的基础漆中加入几滴其它的涂料后，展色性完
用盖中盖的形式更方便，但包装成本略有增加。采用盖 全破坏而不能用来调色，特点是碳黑色浆。
中盖的形式时小盖的位置和大小应同调色机配套，确保 3.1.4 基础漆色强和色相的控制：
调色机注入色浆不会外逸。北美5加仑包装一般也是采用 基础漆色强和色相保持稳定是电脑调色准确性的保

这种盖中盖的形式。在线调色因基础漆和色浆都是在压 证，因此必须对基础漆的色强和色相进行严格控制，特
盖前注入的，则不需要考虑这个因素。 别是对于零售店调色用的基础漆，因为零售店没有调整
3.1.3 基础漆的展色性 配色配方的能力，调色配方是固定不变，基础漆只有保
基础漆同色浆必须具备良好的展色性，否则不仅会 持色强和色相稳定不变，才能保证最终电脑配色的准确

出现颜色发花的投诉，而且配色软件也无法正确计算调 性。
色配方。展色性最常用的检测方法是指研法：在基础漆 影响基础漆色强和色相稳定性的因素众多，最主要
中加入1-2%的色浆，搅拌均匀后制板，当漆膜接近表 的影响因素有：
干时，用指腹在漆膜上研磨30次左右，待漆膜完全干燥 A.. 涂料的颜色体积浓度（PVC）：一般规律是
后，比较指研过的部位与未研磨部位的色差；如果无色 PVC越低越稳定，PVC越高基础漆的波动会越大。所以

差，则说明基础漆同色浆的展色性良好。展色性差的基 PVC越高的涂料通常颜色的准确性越差，波动越大。
础漆不能用来调色，只能通过添加润湿、分散助剂等来 B.. 钛白粉：基础漆的色强主要由钛白粉决定的，
调整基础漆的配方，通过展色性评估后才能用来调色。 色相也受钛白粉的粒径及粒径分布的影响很大，因此钛
由于展色性对于基础漆来说非常重要，所以不仅在 白粉的稳定性决定了基础漆的稳定性（零钛白基础漆除

采用调色系统开始时需要检测展色性，还应该对生产的 外）。因此生产调色系统基础漆的钛白粉必须使用稳定
每个批次的基础漆都要进行展色性评估，因为原材料波 高质量的钛白粉。众所周知，目前国产钛白粉同进口钛
动、生产过程中混入其它涂料或原材料都可能破坏展色 白粉的差距还很大，特别是稳定性，国产钛白粉通常粒
性，导致调色困难。 径和粒径分布波动大，带来色强和色相的波动。笔者曾

影响基础漆展色性的因素很多，重要因素之一当 对国产钛白和进口钛白在PVC为65%的工程外墙漆中进

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