Page 39 - 2019表面处理年鉴

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表3 某一耐久性和大气腐蚀性级别下涂料体系最少额定干膜厚度
经喷射清理碳钢基材最小额定干膜厚度/μm
腐蚀环境 耐久性 非富锌体系 非富锌体系
2018版 2007版 2018版 2007版
低 - - - -
中 100 120 - -
C2
高 120 160 60 -
超高 180 N/A 160 N/A
低 100 120 - -
中 120 160 60 -
C3
高 160 200 160 160
超高 260 N/A 200 N/A
低 120 200 60 160
中 180 240 160 200
C4
高 240 280 200 240
超高 300 N/A 260 N/A
低 180 200 160 -
中 240 300 200 240
C5
高 300 320 260 320
超高 360 N/A 320 N/A

2）对于锌粉含量的检测问题，由于按照ASTM.D. 4）水性产品依然不适合使用在浸没环境中。
6580等方法检测底漆中的锌含量存在较大的误差，标准 4.ISO.12944-6.实验室性能测试方法

明确了可以通过涂料制造商配方声明或者审计审核方式 第6部分主要讲述涂层系统的实验室性能测试方法
进行锌含量确认，有效避免争议。同时再次强调某些标 及要求，此部分关于实验室测试结果与耐久性之间的关
准中定义的干膜锌粉含量低于80%的富锌底漆，是不适 系描述并无明显变化。明确耐久性除了受到腐蚀环境、
用于IS0.12944标准富锌体系的涂层设计标准。 结构设计、表面处理以及施工过程控制等外在因素影响

3）对于干膜厚度的测量，标准沿用老版本的要 外，也和涂层体系的物理及化学特性是相关的。技术要
求，在粗糙面上检测干膜厚度的方法和程序应按ISO. 求中所选择的老化试验类型及持续时间是为了确保高性
19840《色漆和清漆.粗糙面上干膜厚度的测量和验收 能涂料体系确实具有满足实际应用中的预期耐久性要求
准则》执行，热浸镀锌表面参照ISO.2808进行。ISO. 而制定；同时也说明采用实验室测试方法具有局限性，

19840.的干膜厚度定义是指粗糙表面峰顶以上的代表性 很多因素是实验室不能够准确模拟的。
的涂层厚度。标准明确指出未使用修正值，而只是基于 本部分与更新前相比在技术指标方面多处有重大变
在平整光滑的钢材表面校正仪器测量的单个厚度读数， 化。新标准中删除了原有关于某些试验不适用于水性涂
无论是技术规格书规定的还是经各方同意的，都是不符 料体系的描述，所以可以推断目前我国大力推广的水性

合ISO.19840。这一点需要引起相关从业人员的重视。 涂料体系也将和传统溶剂型涂料采用同样的检测标准。
新标准关于干膜厚度的判定经常应用的80/20的判断原 新标准中涂层膜厚的测量及验收与第五部分一致，
则没有进行描述，但是在2012版本的ISO.19840中依然 粗糙面应按ISO.19840.执行，热浸镀锌表面参照ISO.
在沿用，由此可以判断此原则还可以应用在新版本膜厚 2808进行。但是测试样板的干膜厚度要求出现了重大
测量中。 的变化，旧版本的要求实际膜厚为不超过设计额定厚度

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