Page 232 - 2019涂料产业研究报告

工艺应用
Process and Application

了测量精度以外DMA与UTM最大的区别。 化条件为1天@23℃+5天@60℃+1天@23℃，测试温度分

表4为三涂层漆膜断裂伸长率的DMA测试结果， 别为-20℃，0℃，10℃，25℃，40℃和60℃。需要注
配套膜厚为1×60µm（C1，C2，C3，J1）+1×200µm 明的一点为DMA与UTM测试所用的环氧中间漆为不同产
环氧中间漆+×60µm氟碳面漆，总膜厚为320µm。固 品，测试结果不能直接比较。

表4 DMA拉伸试验结果

表4由6个独立的表组成，代表了6个不同的测试温 不管是UTM和DMA，最终表征的是材料本身的断
度，分析结果可以得知随着温度的升高/降低，同一个 裂伸长率，而涂料是涂层与底材相结合来作为终端使
产品的断裂伸长率也随之增大/减小，这与UTM的测试 用，涂层的柔韧性也需要与底材结合来体现。但在涂
规律保持一致。佐敦产品J1在所有测试温度下断裂伸 料的开发阶段拉伸试验确是一个很好的辅助工具。

长率都是最高的，从-20℃下将近2.5%增大至60℃下将 1.5高低温循环测试
近8%。当测试温度低至-20℃时，不同产品的断裂伸长 考察温度对涂层开裂的影响，采用佐敦涂料内
率还是有足够大的差别，说明DMA在测试脆性材料时依 部测试方法，即将施工在底材上并按要求干燥/固化
然有较高的精度，测试误差比UTM要小。当然DMA也有 后的涂层放置程序控温箱（图6），一个温度循环为

局限性，因为设备最高拉力为18N，为了最终拉断样品 12小时按照图7进行。底材为喷砂处理到Sa21/2，粗
需要控制样品的宽度和厚度。 糙度为50～80µm的T型钢。同时为了考察膜厚对开裂

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