Page 174 - 2020涂料产业研究报告

技术研发
TECHNOLOGY R&D

试验结果表明：不含除醛功能单体AAEM的苯丙乳 2.6 选择无甲醛的原料
液的最大甲醛祛除率仅为17％，而含AAEM的苯丙乳液的 甲醛的产生可能是乳液生产时原材料自身引入所导
最大甲醛祛除率高达75%；不含AAEM的乳胶漆的最大甲 致的。乳液在聚合中使用的单体可能会含有甲醛，另外
醛祛除率为15％左右，而含有AAEM的乳胶漆的最大甲醛 有的乳液供应商在乳液中使用甲醛释放型杀菌剂作为防

祛除率为50%，并且除醛功能单体AAEM的含量对乳胶漆 腐剂，大大增加了乳液中残留的游离甲醛含量。有研究
漆膜的耐洗刷性能基本没有影响。 表明，杀菌剂是后续甲醛长期释放过程的主要来源，并
魏帧等也采用带有双羰基结构的AAEM作为功能单 且在替代消除涂料中的杀菌剂之后，游离甲醛含量下降
体，但是试验结果稍有不同。试验数据表明：随着乳液 了55.3% [38] 。因此，控制乳液原材料中游离甲醛的含量

中AAME的量增加，样品的甲醛吸收效率没有显著增加。 对降低乳胶漆中游离甲醛含量起到重要作用。
反而，当添加量达到4%时，甲醛祛除效率甚至还有一 因此，在生产乳液时，我们可以从原材料供应环节
定程度的降低。对这种现象进行分析，大概是由于预乳 控制好质量，选购无甲醛或者不释放甲醛的原料，这对

化液中含有一定量的丙烯酸（AA），在酸性条件下， 于最终环保产品的正产稳定生产显得尤为重要。
AAEM容易发生水解。AAEM的用量增多反而会加剧水解
3 未来发展建议及展望
的程度，以至导致AAEM的有效含量少于较低添加量的
由于甲醛的产生影响因素众多，在不同的反应体
情况。并针对这一问题，提出了两条行之有效的解决方
系中又会存在差异，因此乳液中甲醛的祛除一直是困扰
法，分别是将AAEM设计添加到壳层的核壳聚合工艺和先
行业的难点。无甲醛高环保乳液已成为未来行业发展的
通过酰基与胺复配对其进行保护的聚合工艺，并将这两
必然趋势，要实现乳液的零甲醛或者低甲醛，首先必须
种方法结合起来，乳液除醛效率由80.3%提升到97.2%，
要对乳液体系中各个组成（例如单体和乳化剂）的种类
涂料除甲醛效率高达92.04%，大大提高了除醛效率。
和比例，以及反应工艺的选择进行大量试验，然后不断
2.5 合适的氧化还原引发体系
的进行优化筛选，最后辅以一定量的除醛功能单体和助
很长一段时间，在醋酸乙烯-乙烯(VAE)共聚乳液的
剂，同时控制好成本，这样才能够制备出成本较低的净
[37]
生产当中，最理想的引发体系 是采用甲醛合次硫酸锌
醛乳液，并得到广泛的应用。
(ZFS)作为还原剂和双氧水(H 2 O 2 )作为氧化剂，然而，
净醛内墙乳液作为乳胶涂料的重要组成部分，同其
ZFS分解产生游离甲醛，这在食品，纺织品和其他领域是
它方法相比，具有成本低、施工涂布面积大、长期有效
不被接受的。 且无二次污染的优点，是一种从源头上控制甲醛产生的
经过多年的不断改进和产品质量的提高，现在已 除醛方法。目前，净醛内墙乳液的研究较少，仍具有很
经开发出新的原材料FF6M，以此作为替代原料还原剂 大的提升空间。如果能够控制原材料质量，并结合其它

ZFS。这种还原剂是德国布吕格曼公司推出的新产品， 除醛方法，则会最大程度地减少室内的甲醛含量，净化
具有很高的反应活性。并且，可以很大程度上降低氧化 空气质量，为人们提供更加健康的生活环境。
还原反应生成自由基所需的活化能，提升反应速率，进

而减少乳液中残留的游离甲醛浓度，生产出绿色纯净的
VAE乳液。
目前，可查阅的采用不同的氧化还原体系进行除醛 参考文献

的研究数量较少，是一种除醛的新思路，具有较大的研 [1] 陈焕文,郑健,李明,等.甲醛监测方法及仪器[J].分
究空间和前景。 析化学,2004,32(7): 969-972.

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