Page 171 - 2016涂料产业研究报告

2显示，在常温（23℃）下，125微米的涂层6小时后已经
硬干，即可覆涂，在一天内可以完成整个涂层配套体系的
涂装，因而大大提高了施工效率，节约了时间和金钱。在
更高底材温度(如100℃）下，该涂料的最小覆涂时间间隔
可缩短至1小时，因此，特别适合于工期紧张的新造和维

修项目。由于其可涂装于温度最高达400℃的底材表面，
因此，在不能停工的高温场合，可以发挥其最大的作用。
表3 某公司厚浆型无机惰性共聚物涂料的干燥时间和
最短覆涂间隔
底材温度 10℃ 15℃ 23℃ 40℃ 100℃
图7 厚浆型无机惰性共聚物涂料高表面容忍度来源于粒径很 8-10小
小、渗透性强的树脂 表干 时 6小时 2小时 2小时 0.5小时
硬干 24小时 24小时 6小时 6小时 1小时
厚浆型无机惰性共聚物涂料在保温层下具有优异防护 最短覆涂
间隔 24小时 24小时 6小时 4小时 1小时
性能的关键在于其具有独特的“呼吸”功能。当停车期间
温度低于100℃时，由于温度相对较低，厚浆型无机惰性 自厚浆型无机惰性共聚物涂料问世以来，由于其简化
共聚物涂料独特的无机树脂结构使得膨胀系数较小，尽管 了维修方案，能够避免或减少停车时间，非常适于涂覆于
保温层下的水汽会逐渐向基材表面渗透，但渗透速率非常 那些保温层失效后准备重新包覆保温层的工艺设备/管道
上，因而在全世界范围内得到了大量应用。如阿布扎比国
缓慢，完全渗透到碳钢基材表面需要8-12个月的时间（图
家石油公司的全资子公司阿布扎比天然气工业有限公司在
8（a））；而一旦温度升高到200℃以上，碳钢基材受热
其内部技术文件中推荐使用厚浆型无机惰性共聚物涂料来
后，热量迅速向厚浆型无机惰性共聚物涂料表面传导，
预防CUI的产生，用来全部替代热喷铝。在南非，厚浆型无
由于温度高，分子震动幅度大，加上保温材料的强烈吸附
机惰性共聚物涂料被用于对高温管道进行保温层下防腐蚀
作用，水汽从涂层向保温材料扩散速度很快，一般水汽数
处理。结果显示在使用一年后涂层表现优异，没有任何鼓
个小时内即可被完全驱出涂层系统，涂层迅速复原（图8
泡、脱落分层等缺陷出现，很好地阻止了CUI的产生。在美
（b））。由于该产品具有优异的热振性能，因此，只要
国厚浆型无机惰性共聚物涂料被用于壳牌石油旗下炼油厂
设备不是长期停工检修或闲置（达到8-12个月甚至更长时
碳钢表面的保温层，结果显示在使用三年后涂层体系完好
间），其在保温层下将具有长期耐蚀性，从而保护了碳钢
如新。正是由于厚浆型无机惰性共聚物涂料优异的防腐、
基材，从根本上解决了保温层下的腐蚀问题。 施工性能保证了其在极端环境下对钢材表面的完美保护。

4 结语
目前国内相关保温层结构设计标准中，人们更多关注
保温层结构设计来进行能量控制，对CUI认识低，防腐相
关设计说明非常少，造成了在实际工程建设中往往忽视保
温层下防腐施工。尽管保温层结构和材料选用非常重要，
要想保证整个体系长效防腐，必须针对保温层下腐蚀特
（a）低温下，水汽向底材渗透过程 （b）高温下，水汽离开涂层，
向保温层渗透 性，采用具有高性能的涂层配套体系。厚浆型无机惰性共
图8 厚浆型无机惰性共聚物涂料的防护机理 聚物涂料由于具有高固含、低表面处理、可在400℃高温
基材表面涂覆施工、长期耐温最高达650℃（间歇峰值达
厚浆型无机惰性共聚物涂料的另外一大优点是干燥速 750℃）、无需专业涂装设备、无需特别施工准备、无需
度快，最小覆涂时间间隔很短，可以高温下施工。表3为 因涂层施工而特意停车等优点在管道或设备的保温层下防
某公司厚浆型无机惰性共聚物涂料在良好通风、125微米 腐占用重要的地位，其应用前景将会极其广泛。
干膜厚度下测得的干燥时间和最短覆涂间隔实验数据。表 （参考文献略）

慧聪化工网