Page 129 - 2019涂料产业研究报告

2019涂料产业研究报告 总第 16 期

物理挥发及成膜物质流平及渗透成膜过程。第二类为 1.1 水性单组份封闭底特点

双组份含多元醇树脂及其固化剂反应后成膜（常见有 水性单组份封闭底是通过快速成膜的方法把油
水性聚氨酯类和水性环氧类两个体系），该类成膜过 脂等物质封闭在木材里。优点：干燥速度快、施工操
程既有物理挥发成膜过程，又有化学反应交联过程。 作方便、降低成本；缺点：形成的封闭膜层致密性低
该类成膜过程前期为物理干燥过程起主导作用，后期
时间长色素、油脂及单宁酸等容易迁移到上层导致变
为化学反应起主导作用。本论文研究了全新的体系水
色；打磨性太好，容易打磨打穿底；干燥速度过快容
性单组份潮气固化，此类型既有单组份的施工方便，
易开裂等形象。
又有双组份的化学反应交联过程。
1.2 水性双组份封闭底特点

1 绪论 水性双组份封闭底成膜过程是通过前期为物理干
由于木材中含有一定的色素、油脂及单宁酸。为 燥过程起主导作用，后期为化学反应起主导作用的过
了封闭好此类型木材，现阶段最为常见的方案为水性 程。优点：形成致密的膜层，后期色素、油脂及单宁

单组份封闭底和水性双组份封闭底两种。水性单组份 酸等不易迁移。缺点：施工操作麻烦，成本高，双组
封闭底是通过快速成膜的方法把油脂等物质封闭在木 份化学反应慢、干燥速度慢，从而在干燥过程中会有
材里；水性双组份封闭底是通过形成致密的膜层把油 色素、油脂及单宁酸等迁移。

脂封闭在木材里。此两种方法都有一定的弊病，如： 1.3 水性潮气固化封闭底特点
水性单组份封闭底因为是物理自干过程，所以形成不
水性潮气固化封闭底主要是通过残留的NCO基团与
了致密的膜层，时间久了木材中的色素、单宁酸等会
水、单宁酸、油脂中的羟基、胺基等基团反应把油脂
慢慢地迁移到上一层，从而白漆层会发黄等；水性双
锁死在木材里；其成膜过程是通过为物理和化学交联
组份封闭是底因为在干燥过程两个组份接触后才会反
同时作用的过程。优点：形成施工简单、方便，干燥
应形成致密的膜层，双组份在干燥过程中比较慢，从
速度快，致密的膜层，后期色素、油脂及单宁酸等不
而给了色素等充足时间迁移到腊层表面。本论文提出
易迁移。缺点：成本略高。
全新的方案使用水性单组份潮气固化体系产品，该类
型产品加入水调节到施工粘度后直接施工，既有单组
2 实验部分
份的施工方便，成膜过程是物理干燥和化学反应同时
进行，从而形成更加致密的膜层 [3-8] 。 2.1 主要原材料（如表1）
表1 主要原材料

原材料名称 外观 固含 粘度 -OH值 -NCO值 生产厂家
单组份001乳液 乳白色液体 38 3000 -- -- 市售产品
羟丙002乳液 乳白色液体 42 2500 60 -- 市售产品
JY01S 透明液体 80 400 -- 15.6 广东聚盈化工有限公司
环氧003乳液 乳白色液体 55 3500 -- -- 市售产品
水性胺固化剂004 透明液体 70 3500 -- -- 市售产品
JY01M（水性潮固化） 透明液体 80 7000 -- 5.8 广东聚盈化工有限公司

2.2 参考配方

水性封闭底实验应用配漆实验，根据不同种类使用的助剂不一样，同时测试不同体系对同一木材中的油脂、

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