Page 125 - 2019涂料产业研究报告

2019涂料产业研究报告 总第 16 期

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2h）称量，计算凝聚物占单体总量的百分数； 钙离子稳定性 ：将5ml乳液倒入100ml烧瓶中，
吸水率 [2] ：将乳液涂覆在洁净的聚四氟乙烯板 加入5ml浓度为0.5%的CaCl 2 水溶液混合均匀。将混合液
上，在烘箱中烘干成膜，称质量，再将涂膜置于去离 倒入试管，静置1天后观察有无分层、沉淀现象；
子水中浸泡24h，取出，吸干表面水分，称质量，计算 黏度测定：按GBT 2794-2013 标准，用NDJ-8S 数
浸水后漆膜质量增加的百分数； 显黏度计测试，邦西仪器科研（上海）有限公司。

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储存稳定性 ：取50mL乳液放于60ml玻璃瓶中，
2. 结果与讨论
密封后置于50度烘箱中存储，每天观测乳液状况当发
现黏度突然增大或有沉淀时，记录存储时间（>7天为 2.1 引发剂的用量对乳液性能的影响
通过），存储时间越长，表示存储稳定性越好； 引发剂用量对乳液性能的影响见表2所示.

表2 引发剂用量对乳液性能的影响

引发剂/% 乳液外观 黏度/（mPa.s） 凝聚率/% 吸水率/% 储存稳定性
0.1 石灰水状白色乳液 14 2.21 10.21 不稳定，5天后分层
0.2 白色乳液 63 1.03 7.94 稳定，不分层
0.3 带蓝光的白色乳液 75 0.21 6.06 稳定，不分层
0.4 白色乳液，有颗粒 120 4.62 12.63 不稳定，3天后分层
0.5 部分凝胶 — 16.07 — —

由表2可知，在引发剂为0.3%时，乳液外观为带 剂用量的增加，反应活性中心增多，使得聚合反应容
蓝光的白色乳液，凝胶率和吸水率均最低，当引发剂 易进行，乳液黏度增大，乳液稳定性提高，耐水性提
低于0.2%或高于0.4%时，均不能合成稳定的乳液。这 高；但引发剂量太多时会分解产生过多的自由基，使
是因为，当引发剂的加入量太少时，分解产生的自由 其反应剧烈，合成过程中出现凝胶。

基不足以使单体反应完全，因此合成的乳液稳定性较 2.2 乳化剂用量的影响
差，颜色偏白，乳胶成膜后耐水性较差；随着引发 乳化剂用量对乳液性能的影响见表3所示，

表3 乳化剂用量对乳液性能的影响

乳化剂用量/% 乳液外观 黏度/（mPa.s） 凝聚率/% 吸水率/% 储存稳定性
1 石灰水状白色乳液 21 3.21 9.18 不稳定，6天后分层
1.5 白色乳液 50 1.76 4.32 稳定，不分层
2 带蓝光的白色乳液 75 0.21 6.06 稳定，不分层
2.5 带蓝光的白色微透乳液 145 0.12 13.02 稳定，不分层
3 蓝光半透明乳液 202 0.09 17.18 稳定，不分层

由表2可知，随着乳化剂用量的增加，乳液的外观 增多，聚合物不易结块，存储稳定性好。同样，胶束
逐渐变透，乳液的黏度逐渐增加，凝胶率逐渐减少， 的增多，乳液的黏度增加，乳液的外观更通透。但乳
吸水率逐渐增加，稳定性变好。这是因为乳化剂的浓 化剂的用量增加，乳液中的亲水基团增加，乳液在成

度关系到胶束的多少。乳化剂用量的增加，胶束数量 膜后的吸水率也增加，当乳化剂为1%时吸水率变大的

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