Page 177 - 2019涂料产业研究报告

2019涂料产业研究报告 总第 16 期

②提高搅拌力量和速度。 低丙酮的温度在30℃以下使用。通过最后一级驱水和
③适当提高乙二醛用量且通过控制流速与HEC物料 固液分离的机械摩擦生热，物料在进入烘干混合机之

同步。 前整体温度控制在40℃以下为宜。
4.2.3 延迟反应控制 4.3.4 如果产品需要造粒，必须在造粒完成后再进
①乙二醛溶液配制添加缓释剂（磷酸盐），降低 行交联
局部反应强度。 根据目前国内水溶性纤维素类增稠剂的造粒原
②降低乙二醛浓度，提高乙二醛分散。 理，整个造粒过程需要HEC和水溶胀并增加外力进行挤

4.3 缓溶工艺的注意事项 压。如在造粒前完成交联，HEC疏水性增强，再想形成
4.3.1 不能有大量有机溶剂存在 造粒，整个造粒时间要增长。且完成造粒后大部分疏
水封头已被破坏。
因为乙二醛的不稳定性，因此能在酸性条件下和
多种含羟基有机溶剂发生羟醛缩合反应。因此如缓溶
工艺过程中有大量有机溶剂存在，会存在以下问题。
①大大降低主反应，浪费乙二醛情况下还会出现

缓溶处理不好的处理不好的现象，例如遇水包心。
②乙二醛和有机溶剂发生羟醛缩合反应后，会
增加单分子烃基数量。从有机化学大原则来讲，烃基
数量越多，物质沸点将会升高。会造成乙二醛用量加
大，溶剂组份增多且回收困难。残液COD值急剧升高。
4.3.2 混合过程不能增加外部机械力挤压
参考文献
物料混合的过程，应尽量增加HEC颗粒与乙二醛的
接触率。因此，在乙二醛增加缓冲剂、降低浓度的条 [1] 张恒,杨卓如.缔合型纸张涂料增稠剂[J].纸和
件下，应尽量提高HEC颗粒的疏散度。如增加外力进行 造纸,2006,25(3):47～49
挤压，整体HEC颗粒形成团装反而不利于乙二醛的分布 [2] 邵自强，纤维素醚[M].化学工业出版社.2007:

均匀。会形成部分HEC颗粒交联过度，部分HEC颗粒没 205-206
有实现交联。最终会形成半缩醛封头分布不均匀，起 [3] 张骏.羟乙基纤维素的生产及应用前景.化工科
粘时间过短，而溶解时间过长。 技市场[J].2000.4
4.3.3 保持低温进行交联反应 [4] 许冬生.纤维素衍生物[M].化学工业出版

常 用 交 联 剂 乙 二 醛 化 学 性 质 活 泼 ， 沸 点 仅 有 设,2001(1):131～142
51℃。为了避免乙二醛挥发和反应速度过快，应降低 [5] 吴自强，吴昱；羟乙基纤维素合成与应用.化
整个反应温度。从目前公司生产工艺来看，应着力降 学建材[J].1995年.06期.

www.coatings.hc360.com 慧聪涂料网