Page 129 - 2018表面处理年鉴
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本的粉末市场，.其产量已超过混合型粉末涂料。聚氨酯 作封闭剂。
粉末涂料除具有常规粉末涂料的特性之外，.还具有优良 常用的多异氰酸酯是异佛尔酮二异氰酸酯，其他
的物理机械性能和防腐蚀性能，.涂膜具有光亮丰满、耐 脂肪族、芳香族二异氰酸酯也能采用。为了获得耐候性
磨、耐划伤、耐溶剂等特点，.其流平性和附着性也很 好、耐热性高的产品，.可将甲苯二异氰酸酯先进行三聚
好。如果采用脂肪族二异氰酸酯（HDI、IPDI）.制备聚 反应，.然后再封闭，.最好是先封闭后三聚，.以便保证
酯粉末涂料，.还具有极好的耐候性，.保色保光性和高装 固化时释放出反应活性比较高的对位—NCO.基团。三
饰性。聚氨酯粉末涂料由于其优异的性能和可实现较低 聚后形成的叔氮原子被三聚异氰酸环所稳定，.受紫外光
温度固化，.近年来研究及应用非常活跃，.可以预计聚氨 作用不会分解，即使在仲氮原子处分解生成芳香胺，.由
酯粉末涂料将在高装饰性要求的领域得到广泛的应用，. 于叔氮原子的阻止也不会氧化重排生成醌式助色团，.因
包括汽车、机械、仪器仪表及建筑业。 此具有较好的耐候性。
为了调节产品的性能，.也可采用普通方法将二异氰
3 聚氨酯粉末涂料的品种开发及制备 酸酯与多元醇首先制成预聚物，.然后再进行封闭反应。
聚氨酯涂料中并不一定要有聚氨酯树脂存在，聚氨 能与封闭型聚氨酯进行交联反应的固化剂，.通常是带羟
酯粉末涂料就是由羟基树脂和封闭型多异氰酸酯为原料 基的各种高分子化合物，.如聚酯树脂、环氧树脂、丙烯
制成的，.二异氰酸酯在常温下大部分是具有挥发性的有 酸树脂、聚乙烯醇及其衍生物。
毒液体，.与羟基聚酯树脂有很高的反应活性。为降低其 聚氨酯粉末涂料体系在固化过程中挥发出的封闭剂
挥发性及毒性，.并制造成固体以便于使用，.人们通常用 对大气造成了严重的污染，.并且易引起涂膜的外观变
二元醇或三元醇与之反应。聚氨酯涂料中存在的大量氨 差。因此，.人们开发出带有其他官能基的聚氨酯粉末
酯键能形成大分子间的氢键，.氨酯键不易与酸、碱、油 涂料体系。这类聚氨酯树脂可以在很广的范围内选择原
反应，.氢键可以缓解外力作用，.所以聚氨酯涂层的化学 料，.并根据用途进行分子设计，.制造出综合性能优良
稳定性好，.机械性能优异。涂层未达到解封闭温度前因 的聚氨酯粉末涂料。德国一家公司开发了一种可以采用
没有交联反应发生，.所以熔融黏度不会增加，.涂层有足 含游离异氰酸基团的聚氨酯，.制备静电喷塑用聚氨酯粉
够的流平时间实现良好的涂层外观。另外解封闭前不发 末涂料。其固化机理是环氧基只有在固化所需要的高温
生反应，.就大大减少了挤出加工过程中胶化的可能性，. 时，才能受某些碱性物质催化而开环，.随即与异氰酸基
使生产工艺容易控制。 团直接反应生成二口恶唑烷酮环。由该体系所制得的涂
聚氨酯粉末涂料的性能基本是由基料决定的，作为 层流平性好，.外观平整光滑、耐高温、各项机械性能突
聚氨酯涂料基料的含羟基聚酯主要有PG333羟基聚酯 出，.户外耐候性好，.其性能之优良是别的体系无法相比
树脂等。有人将基料与固化剂配合，.加入流平剂、安息 的。无论是封闭多异氰酸酯还是聚氨酯树脂，.均能采用
香、钛白粉、助剂按配方制备聚氨酯粉末涂料。封闭型 传统的溶液聚合法。聚合后可采用减压蒸馏、薄膜蒸发
聚氨酯体系又可分为封闭多异氰酸酯及封闭预聚物。其 器及喷雾干燥器回收溶剂。溶液聚合法制得的树脂，.无
原理是利用某些化合物与多异氰酸酯反应生成的氨酯键 论采用何种方式回收溶剂，.都要耗用较大能量。因此也
在加工温度下是稳定的，.足以保证不会与含活性氢的化 广泛采用非水分散体系进行加聚反应。在非水分散体系
合物发生反应。但这种氨酯键的热稳定性是有限的，当 中，.采用对聚氨酯树脂溶解能力差的溶剂作聚合介质，.
温度高于130.℃时，.解封闭释放出—NCO.基团，迅速 聚合时借助表面活性剂及强烈的机械搅拌使反应体系乳
与化合物中的活性氢反应生成热稳定性高的聚氨酯键。 化。反应完成后，.浆状的细分散粒子在室温下静置，.很
这种只能形成有限热稳定性的含活性氢的物质，.通常叫 快就会沉降。反应产物经过滤、洗涤、低温烘烤便制得
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