Page 142 - 2018涂料产业研究报告
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技术研发 Technology R&D
其它不变，基础中增加TT615的收缩性
TT615的补加量
0.00% 0.10% 0.20% 0.30%
连续相 30 30 30 30
合计 100 100 100 100
基础漆粘度 110KU 117KU 125KU 134KU
50℃放置3天的收缩性
2.8 2.2 1.8 1.8
1(无收缩) 5(收缩严重)
观察方法：刚做时刮纸卡，50℃放置3天后刮纸卡，干燥对比彩点平整度大小。
评价方法：刚做时不收缩为1.0，收缩最严重的5.0（50℃放置3天，纤维素为EHM500时彩点最严重，为5.0)，其它的彩点收缩在1-5之间。
上述试验基础漆乳液为RS3788、纤维素为HER. （2）基础漆中乳液选择批次稳定性好和保护胶搭
100M，保护胶为GRAS.B。由结果知:增加基础漆粘度 配后收缩性小的乳液，乳液进厂检验时要做出成品进行
后收缩性降低。 收缩性验证，或者进厂前让厂家寄样品进行收缩性验
试验过程中仔细观察发现，彩点收缩大多都只是表 证。
面收缩，增加基础漆粘度并不是收缩减弱，而是基础漆 （3）纤维素和保护胶搭配比较关键，建议不要选
粘度增加导致彩点厚度增加（单个彩点重量增大，原来 择收容易收缩的纤维素，如EHM500。
的薄片变厚），表面收缩对厚彩点内部影响不大，所以 （4）基础漆粘度增加可以减少彩点收缩性风险，
彩点干燥后相对变化较小。 建议基础漆粘度不要太低,最好大于125KU以上。
1.4 试验总结
上述试验均为基础漆用8%保护胶浓度，试验过程
中发现改变基础漆中保护胶量和造粒保护胶浓度对渗色
会有影响 【1】【2】 ，在此不做探讨。 参考文献
（1）水性多彩彩点收缩，可以通过不同保护胶、乳 [1].朱若君..水性多彩涂料彩粒渗色性能研究..涂料
液、纤维素搭配解决，降低保护胶用量可以明显降低彩 工业..2015.45(4)：13-17
点收缩性风险，建议基础漆中保护胶量不要超过6%，同 [2].叶云飞..以S-482为保护胶的水性多彩涂料的制
时生产时减少彩点在保护胶液中的浸泡时间。 备研究..上海涂料..2015.53(3):5-8
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