Page 157 - 2018涂料产业研究报告

2018涂料产业研究报告 总第15期

检测项目 标准要求 检测结果
24h @ 95℃，1-3级 1级
水煮附着力
28d @ 95℃，1-3级 2级
冲击 1.5J @-30℃，无露点 通过
DSC检测 Tg2＞120℃ 如图3

产品DSC性能检测： 固化，但需遵循上表确定最低的施工温度（管道表面实
际温度）和最短淬火时间。
一定温度下，涂层发生交联固化反应达到性能要求
的时间称为固化时间。固化时间不同是传统热熔结环氧

粉末和高Tg热熔结环氧粉末的主要不同点。高Tg热熔结
环氧粉末需要更高密度的交联固化反应才能达到涂层性
能要求。刚性更强、交联密度更大的分子结构可以改进
涂层在较高温度下的性能，而对机械性能和耐化学品性
能影响很小。这就是高Tg涂料的固化时间更长的原因。

图3 产品DSC性能
4 结语
3 施工工艺
（1）热熔结环氧.(FBE).粉末涂料附着力强，抗冲
（1）管道喷砂至NACE近白色（Sa2.5），锚纹深
击性能好，耐腐蚀性高，能够满足管道的使用要求。对
度为50-112μm；
于使用温度要求更高的环境，为确保管道的服役寿命，
（2）如果喷砂表面有水溶性盐，用磷酸、蒸馏水
需要设计膜Tg更高的管道粉末涂料产品。
清洗；
（2）考虑到管道服役环境和现场施工时可能存在
（3）将管道预热至225-245℃；
的弯曲要求，环氧树脂的选择时，要兼顾膜Tg和柔韧性
（4）喷涂高Tg管道粉末涂料产品，达到客户要求
要求。
厚度；
（3）为满足涂层95℃高温下28天的长期耐水煮和
（5）参照表6推荐的固化指南进行后固化，需要通
阴极剥离性能，需要在配方中加入附着力促进剂。
过DSC或其他方法确定涂层固化完成度； （4）高Tg管道粉交联密度大，所需要的固化温度
（6）检测露点。 更高，固化时间更长，实验和施工时必须严格按照固化
表6 产品固化指南 指南进行。

施工温度 最短淬火时间
225℃ 6min
参考文献
235℃ 5min
[1].《输油管线用熔结环氧粉末涂料的制备》，兰州
245℃ 4min
理工大学.石油化工学院，甘肃.兰州，2005
表6中的固化指南是指涂层达到特定性能下最短的 [2].《耐高温环氧涂层在海底管道防腐中的应用研
固化时间，因管道壁厚不同造成管道冷却速率不同，又 究》，中海油能源发展股份有限公司管道工程分公司，
不能阻止管道散热，但可以通过在线检测来确定。高Tg 2015
管道粉交联密度大，所需要的固化温度更高，固化时间 [3]. 张俊智、周师岳，《粉末涂料与涂装工艺
更长。上表列出了推荐的施工温度范围，通常不需要后 学》，化学工业出版社，2008

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