Page 154 - 2018涂料产业研究报告

技术研发 Technology R&D

按照配方准确称取各成分原材料，放入混合机中高 2 结果与讨论

速混合，然后通过双螺杆挤出机挤出冷却，将冷却后的 2.1性能测试
料片经咖啡磨粉碎后用120目筛网过筛得到成品粉末涂 按照CSA.Z245.20.System1B进行性能测试。
料。 CSA.Z.245.20.标准将Tg是否达到115℃作为区
待检测样板经喷砂处理后放入烘箱中预热，将粉 分耐高温型和普通型环氧粉末的界限标准。Tg＞115℃

末涂料用静电枪喷涂到预热的样板表面至规定膜厚（＞ 按CSA. Z245.20. System1B进行性能测试，相对
300μm），固化，冷却后待检测。 System1A，更为严格。具体区别如下表：

表1 CSA Z 245.20 System1A和1B区别
检测项目 检测条件 System1A System1B
-1.5V、65℃@28d ≤20mm /
阴极剥离
-1.5V、95℃@28d / ≤20mm
-30℃@2° / 无裂纹
弯曲
-30℃@3° 无裂纹 /
弯曲涂层的 1.5°、20℃、28d / 无露点
阴极剥离 2.5°、20℃、28d 无露点 /
75℃@24h 1-3级 /
95℃@24h / 1-3级
水煮附着力
75℃@28d 1-3级 /
95℃@28d） / 1-3级

2.2环氧树脂的选择 （Tg）与良好的柔韧性这两个特征在常规环氧树脂系统

环氧树脂的结构和性能是决定涂料和涂膜性能的 中常常是矛盾的，即玻璃化转变温度（Tg）越高，涂料
主要因素，选择环氧树脂时应考虑其熔融温度和分解温 的柔韧性则越差。高玻璃化转变温度（Tg）通常是通过
度，熔融粘度，电性能，树脂稳定性，附着力等。从工 提高聚合物的交联密度来实现的；而提高聚合物的交联
业化生产的角度，应考虑环氧树脂的合成工艺、原料来 密度，通常会降低涂料的柔韧性。聚合物的玻璃化转变

源、价格、毒性等。 温度（Tg）会受到以下三个变量的影响：交联密度、链
对于高温管道的防腐蚀，其FBE涂料的玻璃化转 刚性和分子间作用力。这三个变量可以被调节，从而达
变温度（Tg）至少要比管道的最高设计温度高出5℃。 到所需的各性能之间的平衡。
另外，FBE涂料需要有足够的柔韧性，以避免现场使用 为兼顾交联密度和柔韧性，实验选择高Tg环氧树脂

中管道弯曲时，涂层发生破裂。更高的玻璃化转变温度 A和双酚A型环氧树脂B进行，弯曲实验结果见表2：

表2 环氧树脂实验结果

环氧树脂A：环氧树脂B
环氧树脂A（全） 环氧树脂B（全）
2:1 1:1 1:2
膜Tg（℃） 135 130 123 120 110
弯曲-30℃、2°、350μm 通过 通过 通过 通过 通过
弯曲-30℃、2°、500μm 不通过 通过 通过 通过 通过
成本 高 较高 一般 一般 低

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