Page 204 - 2018涂料产业研究报告

工艺应用 Process and Application

主剂：将聚脲树脂、分散剂、部分溶剂加入到配 1.3 聚脲汽车涂料的应用
料罐中，低速搅拌均匀；在中速搅拌状态下依次加入颜 将主剂和硬化剂分别投入到输漆系统中，加入稀释

料、填料、防尘剂、消泡剂等原料，保持中速搅拌均 剂调节产品粘度到喷涂粘度，通过输漆系统将漆液输送
匀，配好的漆浆放置24h进行充分浸润；完全浸润的漆 到喷涂设备端口；聚脲汽车涂料漆液经过GRACO.2KE
浆用研磨盆移至研磨区进行研磨至细度合格后转入调漆
双组份喷涂设备的静态混合器混合均匀后到达喷枪进行
罐；根据对合格漆浆的检测数据进行核算后在中速搅拌
有效喷涂。
状态下加入紫外线吸收剂、流平剂、分散剂、溶剂、导
通过对喷涂样板、汽车部件、整车涂装等的涂膜性
电剂等原料对产品的板面状态、粘度、导电率等主要指
能检测得到涂膜性能数据；通过数据分析来对涂膜进行
标进行调整；合格后的主剂产品进行过滤包装。
评价和指导。
硬化剂：将HDI硬化剂、溶剂加入到分散罐中搅拌
1.4 聚脲汽车涂料的性能参数
均匀，在搅拌状态下缓慢加入吸水稳定剂，待整体搅拌
均匀后对产品进行检测，检测合格后过滤包装。 1.4.1 聚脲汽车底盘涂料性能参数

表1 聚脲汽车底盘涂料参数
检测项目 检测指标 检测结果 检测方法
1.原漆状态 均匀无杂质 合格 目测
2.细度，μm ≤ 25 20 GB/T1724-1979
3.粘度（涂-4），s 30-50 37.5 GB/T1723-1993
4.比重，g/ml 1.05±0.05 1.06 GB/T6750-2007
5.固体含量，% ≥ 75 76.6 GB/T1725-2007
6.施工固体含量，% ≥ 70 72.8 GB/T1725-2007
7.流挂，μm ≥ 50 60 GB/T9264-2012
8.电阻值，MΩ 0.5-2.0 1.2 电阻仪

表2 聚脲汽车底盘涂料涂膜物理参数

检测项目 检测指标 检测结果 检测方法
1.干燥时间 表干，h ≤ 0.5 0.25 GB/T1728-1979乙法
实干，h ≤ 4 2 GB/T1728-1979甲法
烘干， 60-80℃ min 20-30 20
2.光泽（60°），% ≥ 50 78.2 GB/T9754-2007
3.铅笔硬度， ≥ H H GB/T6739-2006
4.附着力（划格1mm），级 ≤ 1 1 GB/T9286-1998
5.柔韧性，mm ≤ 1 1 GB/T1731-1993
6.冲击强度，cm ≥ 40 50 GB/T1732-1993
7.抗石击 ≤ 多涂层4，c 3，c Y06-012-1997

表3 聚脲汽车底盘涂料涂膜耐介质参数
检测项目 检测指标 检测结果 检测方法
1.耐盐雾性1000h（配套） 不起泡，不生锈，不脱落 合格 GB/T1771-2007
2.耐湿热性（h） 240，漆膜无变化 合格 GB/T13893-2008
3.耐汽油性(93#汽油，20-23℃，8h) 不起泡，不脱落，允许轻微失光、变色 合格 GB/T9274-1988
4.耐柴油性：(0#,20-23℃，24h) 不起泡，不脱落，允许轻微失光、变色 合格 GB/T9274-1988

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