Page 129 - 2019表面处理年鉴
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展 会 特 刊
图4 系统工作结构框
自动喷粉系统由自动变频升降机、静电喷涂系统、 15.7%。
自动回粉、自动供粉系统、自动筛粉系统组成。自动供 2）该高压静电喷涂系统比老式的喷涂系统更加稳
粉、筛粉系统中粉末喷涂时喷溢的粉末进入回收器滤芯 定，可靠性高，而且在设备维护方面成本大大降低。
下部流化床式接粉桶，再经过自动吸粉泵及自动振筛系 3）该系统具有无排放系统和回收系统，可以将喷
统后自动回到不锈钢供粉系统再利用，无需人工操作， 粉料回收继续利用，而且更明显的优势是不会污染环
保证粉末涂料较高的利用率。整个电器控制系统由喷粉 境，减少污染排放。相对于老式系统是一个质的飞跃。
控制系统、自动加热烘干炉控制系统、悬链输送控制系 4）由于生产成本大大降低，同时采用自动喷涂系
统等组成。各控制系统组成及功能如下：喷粉控制系统 统所需人工数量减少，生产时间大大缩短。与老式喷涂
对喷粉室回收风机进行启、停控制，实现各脉冲振打时 系统相比，综合成本下降9.83%。
间间隔、气压大小、喷枪的静电大小控制。加热烘干炉 5）和老设备相比，为保证硬铜排的喷涂质量和
控制系统烘道采用电加温，通过温控仪来控制电热管， 新系统的滤芯回设备正常工作，还采用了冷冻干燥机
从而实现自动恒温控制。控温系统采用温度调节器自动 和前、后粗过滤器，含水≤1.3. g/m3，含油≤0.1×
控制，具有自动检测系统，如遇超高温和低温即发出声 10-6。
光报警。悬链控制系统采用变频无级变速，具有运行平
稳、安全可靠、无抖动爬行现象。整套系统配有安全保 5 结语
该硬铜排高压静电自动喷涂系统线应用于硬铜排浸
护装置，当悬链超负荷或发生异常时，悬链自动停止运
行，并发出声光报警。 塑（涂装）中，在前期设备建设时投入比传统喷涂设备
的投入大，但是极大地降低了各项费用支出，提高了膜
4 喷涂效果对比分析 厚的准确度，同时具有涂料利用率高、控制精度高、工
1）在硬铜排的产品质量和材料浪费方面。老式的 人劳动强度低、设备运行维护成本低的优点。从设备投
喷涂系统虽然能达到喷涂效果，但是喷涂的面有时不均 入运行情况来看，为企业带来了很好的经济效益，下一
匀，需要进行后续处理，而且废品率高，运用此款高压 步将提升设备的自动化，为软硬铜排提供更好的生产环
静电自动喷涂系统最明显的效果是废品率降低了，与老 境，提升质量。该硬铜排高压静电喷涂系统在投入以来
式喷涂机构相比废品率降低10.82%，而且喷涂出来的 运行相当可靠，而且对于工人来说操作简单；需要维护
产品光亮美观，以前很难达到这样的效果；产品的漆膜 的机构很少，它的性能相对现有设备来说具有相当的先
厚度得到准确控制，喷涂完成后膜厚为（500±50） 进性。该设备不仅可以用于硬铜排的喷涂，还可以用于
μm，大大减少了涂料的浪费，涂料利用率提高了近 其他工业产品的喷涂，可以创造更大的社会价值。
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