Page 95 - 2019表面处理年鉴

展 会 特 刊

即便复杂或者面积特大、超长、超宽的产品也能装 2．水洗设备

饰； 水洗设备由水池、高压喷嘴、排风机及输送装置构
1.2 材质的适用范围广 成，输送装置完成产品的输送，水池及高压喷嘴则用于
（塑料、橡胶、水泥、金属、木材、石膏等）； 产品表面残余薄膜的清洗，一般水洗设备制造成流水线
1.3 基本色样有数百种之多 形式，满足批量生产。
如桃木、云石、翡翠纹路等披覆的产品，从某种意
3．烘干设备
义上讲，该技术可作天然资源产品替代品；
烘干设备有两种形式：生产线式和单机柜式。单
1.4 防水性好，不轻易褪色。
机柜式常用于产品打样过程的干燥，而流水线式则用于
2、水转印涂装缺点 大规模批量生产，流水线烘干设备有输送装置、加热装

2.1 水转印膜的基材伸缩率非常高，很容易紧密地 置、供排风装置等构成，设计时要求满足产品从进入烘
贴附于物体表面 干单元后到终端输出时能彻底干燥；
在印刷和转印过程中，柔性的图文载体与承印物在 随着UV喷涂技术的迅猛发展，UV的环保优势和更

接触时难免发生拉伸变形，造成实际转印到物体表面的 加优越的物理化学性一直为水转印领域所关注，如使用
图文难以达到逼真程度，为了避免这个缺点，设计时需 UV喷涂技术时，烘干方式必须采用UV烘干生产线。
要把水披覆转印膜上的图文设计成不具有规则造型，当 4．喷涂设备
变形后也不影响整体外观效果； 喷涂设备用于在产品转印面进行清漆喷涂，全自动
2.2 转印过程中,因操作不当容易造成转印膜破裂, 的喷漆设备不仅可以稳定漆膜外观质量，而且还减少了

需要后道工序补膜处理； 溶剂等对喷涂人员的健康危害。
2.3 尽管水转印工艺本身危害不大
但水转印过程中有些化学物质对人体还是会造成 四、水转印涂装工艺及关键控制点
一定伤害，主要是水转印设备的自动化程度不高，人工 工艺流程：表面处理→喷底漆→烘干→打磨→放膜
操作比例还比较大，这些都是水转印工艺目前面临的问 →活化→转印→水洗→烘干→罩光→固化

题，当然这些问题也是从事工艺及设备技术人员共同探 1. 表面处理
讨并持续改进的课题。 1.1..塑料成型时易形成内应力，造成涂装后应力集
中处开裂，一般可采用退火处理，退火处理是把塑料成
三、水转印涂装设备简介 型件加热到热变形温度以下,然后按规定时间进行保温
水披覆转印涂装设备是完成水转印涂装工艺,实现产
（以ABS为例：一般加热温度60℃，保温2h）；
品亮丽外观的主要硬件设施，主要分为以下四大部份： 1.2..塑料表面沾有油污、手汗和脱模剂等污染物，

1．上膜设备 如果直接涂漆会造成漆膜附着力变差，涂层易产生龟
上膜设备包含放膜设备及流膜设备，属于两个独立 裂、起泡和脱落等问题，因此涂装前必须进行除油处理,

的驱动电机，主要完成水披覆转印膜湿润、活化及转印薄 一般采取异丙醇或其它溶剂擦试；
膜向产品表面的转移，上膜设备实际上是一个具有恒温控 1.3..塑料表面电阻一般在1013Ω以上，极易产生静
制功能的水箱，水箱材料一般采用不锈钢制作而成； 电效应，造成空气中的细小灰尘因静电作用而吸附于塑
料表面，一般采用高压离子化空气流对塑料件表面进行
全自动的上膜设备可实现机械手操作，不仅大大提
除电、除尘处理。
高生产效率，同时降低人工操作的繁琐程序，稳定转印
膜外观质量。 2. 喷底漆

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