Page 98 - 2019表面处理年鉴

技术交流
TECHNOLOGY EXCHANGE

二、漆前表面处理相关知识
钢构件在加工、运输、存放等过程中，表面往往

带有氧化皮、铁制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和
其他污物，不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀
性能，而且还导致基体金属在即使有涂层防护下继续腐

蚀，使涂层剥落，影响构件的机械性能和使用寿命。因
此，工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，
延长产品使用寿命的重要保证和措施。涂漆的表面处理
中间漆对于底漆和面漆要有很好的附着力；面漆则基料
主要包括以下几点：
多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风
（1）无油污及水分；
化。选用不同涂料时要注意它们的相容性。
（2）无锈迹及氧化物；
涂层防护因其施工方便，防腐效果好而得到广泛应
（3）无粘附性杂质；
用。我国钢桥的防腐一般多采用涂层保护法，并形成了
（4）无酸碱等残留物；
铁路和公路行业各自的行业推荐标准。
（5）钢构件表面有一定的粗糙度。
（5）阴极保护法：阴极保护技术是电化学保护技
常用的表面处理方法有:
术的一种，其原理是将氧化性较强的金属作为阳极，被
手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可
保护结构物成为阴极，阳极上失去金属离子，产生电
以除去工件表面的锈迹和氧化皮，但手工处理劳动强度
子，电子通过电缆流向阴极，从而阴极上富集了电子，
大，生产效率低，清理不彻底。
这样阴极不再失去金属离子而产生电子，从而避免或减

弱腐蚀的发生。目前阴极保护法已被广泛采用来保护地
下及水中的金属构筑物。

化学处理：主要是利用酸性或碱性溶液与工件表
面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱

性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油的目
钢结构常用防腐措施对比如下表所示： 的。化学处理适应于对薄板件清理，但若时间控制不

防腐措施 原理 优势 不足
耐候钢 金属表面形成保护层 一次养护、措施简单 养护成本高
耐久年限长，工业化程度高，质
热浸锌 钢构件表面附着锌层 构件尺寸大小受镀锌池大小限制
量稳定
净融化铝（锌）吹附到构件表 不适用于较小管状构件，需对表
热喷涂铝（锌）复合涂层 防腐耐久年限长
面，并用涂料填充表面毛细孔 面进行除锈处理
一次成本低，工艺简单、施工方 维护成本高，表面需除锈，对施
涂层法 金属表面涂刷多层涂料
便 工现场环境要求高

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