Page 238 - 2020涂料产业研究报告

工艺应用
PROCESS AND APPLICATION

水性双组分环氧涂料在木器上应用研究

文 杨朝军 珠海展辰新材料股份有限公司

1 引言 其特点漆膜可厚涂，省时省力，低碳节能，提高效
随着环保意识加强以及政府“油改水”政策逐步 率。

推行，很多家具公司也积极从使用油性涂料在逐步向水 本文采用水性双组分环氧白底漆，与油性PU白底
性涂料转型，同时设备升级改造中，为后续的水性涂料 漆，油性PE白底漆比较，具有低的VOC,性能与油性漆
应用打下厚实的硬件基础。目前在水性漆的推广过程中 相比也毫不逊色；与现在市场的水性单组分丙烯酸漆对
发现有些需求是水性产品还不能达到的，如水性漆丰满 比，成膜物是水性单组分漆的两三倍以上，同时是水性
度，硬度，高光泽，鲜映度，手感等与油性漆对比均有 聚氨酯双组分漆的两倍以上，而且可以厚涂（>300克/平

些偏差。在应用羟基丙烯酸与异氰酸酯水性涂料中反 米），涂装一次就可以达到聚氨酯两三次涂装的效果；
应原理的副产物就是二氧化碳气体，在反应的后期会 利用环氧的封黄性好，做封闭漆也是一种很好的方法；
鼓泡，形成表面缺陷，影响外观，而且对涂膜的涂装 由于环氧树脂耐候差特性，且用水性环氧涂料在木器在
厚度有严格限定。在水性聚氨酯双组分体系中除了-OH 涂装中制备封闭底漆和白底漆，再配套丙烯酸面漆，即

与-NCO化学反应外，还有其他的化学反应，如水，羟 拥有油性漆的效果和性能，又可以避免变色问题，在油
基，胺与-NCO反应以及酸与-NCO反应，其反应速率： 改水的政策下是值得推荐的配套产品。
胺>醇/水>酸，在反应过程中其副反应也很难控制，尤其
是产生CO 2 气体，会给表面带来缺陷，且不能厚喷，一般 2. 实验原料及设备
超过200克/平米，不然就会有风险存在，而水性双组分 环氧乳液与固化剂：瀚森化工提供，环氧当量：

环氧涂料在反应过程中不会出现有气体的副产物，反应 620，固体份：55%活泼氢：235，固体份：53%；PU白
式如下：

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