Page 240 - 2020涂料产业研究报告

工艺应用
PROCESS AND APPLICATION

PU200① PU300 PU400 PE200 PE300 PE400 HY200 HY300 HY400
可使用时间/30℃ 4H 4H 4H 40分钟 40分钟 40分钟 4H 4H 4H

冷热循环 无异常 无异常 无异常 无异常 无异常 开裂 无异常 无异常 无异常

备注：①PU200/300/400:分别表示PU白底在涂布 3.2.1：实验配方如下：
量为200/300/400g/M2 表3 实验配方
PE200/300/400：分别表示PE白底在涂布量为 水性环氧乳液分散体 65%
200/300/400g/M2 成膜助剂 2%
水 4%
HY200/300/400：分别表示环氧涂层在涂布量为
分散剂 0.5%
200/300/400g/M2
润湿剂 1%
②填充性：A>A->B
消泡剂1 0.5%
从上表2数据看出，水性双组分环氧白底漆在使用
消泡剂2 0.5%
时间可以与油性PU漆相当，且厚涂不起泡，冷热循环不
打磨助剂 2%
开裂，VOC量比油性漆有了很大的降低，性能与油性漆 单宁酸抑制剂 2%

不分伯仲。由于体系中的固化剂组分在合成过程中选用 滑石粉 10%
了和树脂组分一样的固体环氧树脂以及相同的乳化剂， 重钙粉 5%
流变助剂 1%
因此两个组分相容性好，溶解度参数很接近，所以固化
底材润湿剂 0.5%
剂分子很容易向树脂粒子渗透扩散，固化成膜，所得的
水 6%
漆膜固化均匀，机械性能优异。
粘度/25℃ 70KU
3.2：水性双组分环氧封闭清底在木器封黄性 固体份： 55%

测试 固化剂（当量比=1：1） 100:26
3.2.1：施工工艺：
2
黑核桃木皮----->320#砂纸打磨-------->喷涂封闭清底-------->干燥50℃X4H---->喷涂相同涂布量(150g/m )
的相同的水性单组分白面------>干燥50℃X24H，测试一次色差值①，并找好记号，再放入冷热循环仪器中
（-20℃X2H~60℃X2H,RH:85%,10次），完毕再测试一次色差值②，并对比耐黄性；并用环氧未做冷热循环前做标准
对比其他的色差值③。

3.2.3：测试标准：
GB/T 23999-2009 室内装饰装修用水性木器涂料；GB 18581-2020 木器涂料中有害物质限量
表4 测试结果

水性单组分阴离子封闭清底 水性单组分阳离子封闭清底 水性双组分封闭清底 水性双组分环氧封闭清底
粘度/25℃ 75KU 76KU 65KU 70KU
涂料固体份 35% 35% 34% 55%
施工固体份 35% 35% 32% 36%
2
涂布量g/m 150 150 150 150
表干/25℃ 20分钟 25分钟 30分钟 40分钟

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