Page 195 - 2021涂料产业研究报告
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增稠剂直接影响水性涂料的稳定性及表面涂装效果，由 分层、沉淀现象，涂料施工时有良好的抗流挂性，同时
于羟基丙烯酸分散体的特殊性，水性双组分聚氨酯亮光 不会影响流平性以及涂层光泽和鲜映性。水性涂料增稠
涂料体系一般粘度较低，储存过程中容易出现颜料沉淀 剂通常有四种类型:无机增稠剂，纤维素醚增稠剂，碱溶
及施工流挂等不良现象，需要添加合适的水性增稠剂调 胀丙烯酸增稠剂及聚氨酯增稠剂，它们对涂膜性能影响
节涂料的粘度和流变性，确保涂料贮存稳定，避免出现 见下表：
表11 增稠剂对涂膜性能的影响
测试项目 涂膜丰满度 流平性 防流挂性 耐水性 光泽 开罐效果
无机增稠剂 一般 一般 优 一般 89 差
纤维素醚 差 差 优 差 85 差
碱溶胀丙烯酸 一般 好 优 一般 90 一般
假塑型聚氨酯 好 好 好 优 92 好
牛顿型聚氨酯 优 优 一般 优 93 好
假塑型/牛顿型聚氨酯 优，镜面效果 优 好 优 93 好
由上表可见，无机增稠剂，纤维素醚增稠剂，碱溶 光泽高的平整涂层并减少增稠剂对涂膜耐水性的影响。
胀丙烯酸增稠剂都具有较好的抗流挂性能，但喷涂时雾
3.4 助溶剂的影响
化效果差，出枪不流畅，不仅涂膜流平及丰满度欠佳，
助溶剂对水性双组分聚氨酯亮光色漆的涂装质量
影响涂膜光泽，而且由于增稠后稳泡因素，固化后涂膜
影响极大。助溶剂挥发过快会造成表干时间相对缩短，
也容易产生针孔及痱子弊病，表面涂装效果不理想，也 涂膜内部的小分子物质及反应产生的气体没有足够时间
大大降低涂膜耐水性，在亮光体系中通常不使用。而聚 及通道扩散和释放而被封闭在涂膜中，随着温度升高会
氨酯增稠剂的分子结构中含有极性基团和疏水基团，具 冲破涂膜表面而形成气泡及针孔等弊病，严重影响涂装
有一定的表面活性，在水性体系中分子链上的亲油基团 效果，助溶剂挥发太慢则导致喷涂过程中容易出现流挂
可形成胶束，与丙烯酸分散体粒子缔合而形成网状结构 及涂膜干燥慢问题，水分在涂膜内滞留时间相应延长，
增加体系粘度，其缔合作用是打开和缔合的动态作用， 也增加水与固化剂的副反应程度而消耗更多-NCO，降
不会产生体积絮凝而阻碍涂料体系流动性，在喷涂施工 低涂膜性能及光泽，只有合理的使用助溶剂才能使水性
时漆液很容易流进喷嘴，喷涂时较弱的剪切力就能分解 亮光涂料具有良好的综合性能。良好的助溶剂一方面明
缔合，降低体系粘度，获得出油顺畅，雾化良好的喷涂 显改善水性羟基丙烯酸分散体与固化剂的相容性，降低
效果，具有良好的施工性，由于缔合增稠剂重新形成新 分散后混合物乳液粒子的粒径及涂料的最低成膜温度，
的缔合需要一定时间，有较长时间给予湿膜流动和流平 提高施工宽容性，促进水性羟基丙烯酸分散体与固化剂
形成光滑平整的涂膜，有利于提高涂膜丰满度，改善涂 粒子在成膜过程中能够充分扩散聚结，增大了包裹在粒
膜手感及光泽。本试验采用假塑型聚氨酯增稠剂和牛顿 子内部羟基的反应机会，有利于促进交联反应的充分进
型聚氨酯增稠剂的搭配使用，使亮光色漆体系具有优异 行，从而提高涂膜交联密度及密闭性，获得更高的光泽
的防沉效果，能够满足生产和施工时整个体系的流变特 和硬度。另一方面也明显降低体系的表面张力，改善涂
性，较好的平衡流平与防流挂难题，解决水性亮光色漆 膜润湿性及流动性，同时合理控制着水的蒸发速度，在
喷涂过程中容易出现的流挂以及镜框现象，提供良好的 成膜过程中延长涂膜开放状态，确保涂膜有较长的流平
流动流平性，有利于涂膜快速消泡及脱泡，获得丰满及 时间，有助于小分子物质和气泡及时排出，防止痱子及
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