Page 162 - 2020涂料产业研究报告

技术研发
TECHNOLOGY R&D

和微粉蜡对比，乳液蜡的优点主要表现为： 状）在乳化剂和设备的高剪切作用下形成合理粒径的分

1、乳化法可以适应于几乎所有的低聚物，不受蜡 散粒子，冷却后转为固体粒子的悬乳液。其空间结构类
的熔点、硬度影响。 似于乳液，乳化剂亲油基溶于蜡粒子，亲水基与水相形
2、乳化法得到的蜡粒子粒径范围可以从0.05微米以 成良好结合，从而大大提高了分散体的分散稳定性。
下的纳米尺度一直做到10微米以上。而微粉蜡很难低于5 乳化法生产蜡水分散体在显微镜下呈较均匀的球形
微米。 分散，改变配方和工艺条件可实现在0.5μm-10μm的粒

3、乳化蜡在使用中加入方便，其在涂料中的复配 径调整。我们已经成功开发了聚乙烯蜡、聚丙烯蜡和费
稳定性远优于微粉蜡。 托蜡系列产品。
水性蜡助剂是水性涂料的重要助剂之一，为涂料提

供防粘、抗摩擦、抗划伤、调整光泽、抗沉降、疏水、
抛光等作用。水性蜡助剂的常用原材料包括石蜡、聚乙
烯蜡、费托蜡、蒙旦蜡、棕榈蜡、微晶蜡等。可以单独
或者复配使用，性能各有差异，再加上生产配方和工艺
的变化，各种品牌、型号产品差异较大，在涂料助剂中

显得种类繁多。
近年来，高性能原材料不断引进和国产化；国内厂
家从单纯对国外产品模仿发展到针对市场需求的独立创
新；新乳化技术包括界面乳化、低能乳化、微乳化等大

量应用；高剪切乳化机、高压均质机等新型乳化设备研
图1 一种较大粒径聚乙烯蜡水分散体电镜图片
究推广。尤其是涂料行业不断扩大需求和提高要求，国
产乳化蜡产品取得不少进步。
本文重点介绍我们近年来在乳化蜡方面的一些成
果，及其在涂料行业中的应用发展方向。

(一)乳化法生产高熔点聚烯烃蜡水分散体
聚烯烃蜡（聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、费托蜡）可制造
成4-10μm粒径的水分散体，在水性涂料中提高抗划伤
性、抗磨性。一般的生产方式是利用研磨等物理手段先
制备微粉化蜡，再利用分散剂等表面活性剂将微粉化蜡

分散于水中。这种方式制成的蜡分散体，作为固体，聚
烯烃蜡和表面活性剂没有相互组合。而且由于蜡的非极
图2 一种较小粒径的费托蜡水分散体电镜图片
性，理想的浸润包覆也很难实现。蜡分散体加入涂料后
表面活性剂被冲稀，分散作用下降，涂料储存和使用过 表1例举了一种乳液稳定性特别好的聚乙烯蜡水分

程中很容易出现浮蜡现象。 散体的技术指标，该产品在用硬水开稀40倍后又加热到
我们在近年来开发成功的乳化法生产蜡水分散体 90度保持15分钟，简单摇匀后仍然能形成稳定乳液，没
技术克服了在涂料中的分散问题，经高温熔融的蜡（油 有聚结浮蜡现象。

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