Page 117 - 2018表面处理年鉴

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铁离子对无氰碱铜镀液的影响

及改善方案

文 谢丽虹 詹益腾 田志斌（广州三孚新材料科技股份有限公司，广东 广州 510663）

摘要：本文阐述了SF-638无氰碱性镀铜工艺中铁离子杂质对镀液的影响，试验并分析了大电流电解
去除无氰碱铜镀液中铁离子杂质的方法，提出了通过工艺上的改进，减少铁杂质的带入，以消除铁
对无氰碱铜镀液的影响。

关键词 无氰碱铜 铁杂质 电解

前言 冲击镍电镀更优越，产品良率大大提升。然而在电镀过

氰化镀铜长期以来已经广泛应用于各种基材的打底 程中，工件活化后水洗以及在空中停留时间过程中，工
镀层，但是由于氰化物毒性大，污染环境，严重危害操 件上容易产生浮锈，在工件进入无氰碱铜镀液后将铁锈
作者的身体健康，国家经贸委于2002年发布淘汰落后生 带入镀液中，从而导致镀液中铁杂质不断升高。铁杂质
产工艺——氰化电镀的命令。但是，由于当时电镀行业 在无氰碱铜镀液中的赫氏槽表现为高区黑色无附着力镀
的氰化预镀铜工艺尚无成熟工艺可代替，不得不将其暂 层，且随着铁杂质浓度升高，高区的黑色无附着力镀层

缓淘汰。在随后的十几年中，国内市场上先后涌现了大 范围扩大，在实际生产中表现为电流范围缩小，直至镀
量的无氰碱铜产品[1,2]及关于无氰碱铜产品的报道。无 液无法正常生产。以下内容分别阐述铁杂质对无氰碱铜
氰碱铜工艺在试验、使用过程中不断进步，在电镀工作 镀液的影响、大电流电解法去除无氰碱铜镀液中铁离子
者们的努力下日趋成熟，但在实际应用中还存着一定问 的去除方法及减小铁杂质污染无氰碱铜镀液的解决方

题，本文就我公司SF-638无氰碱性镀铜镀，阐述在无 案。
氰碱性镀铜工艺使用过程中，铁离子杂质的电解去除方
法、铁离子对镀液的影响及改善方案。 1 铁杂质对无氰碱铜镀液的影响试验
由于无氰碱铜镀液的覆盖能力远远优于冲击镍， 本试验采用铜含量6.3克/升，E值为600（E值是本

因此用无氰碱铜打底电镀铁件工艺在工件低区外观比用 公司用以表示镀液中络合剂含量的数值，E值越高，镀

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