Page 152 - 2018表面处理年鉴

T ECHNOLOGY EXCHANGE
技术交流

公司和美国的Valspar公司进口，价格虽高但性能十分 表面，那么碱浸蚀的闭路循环设计应该重新考虑改进，

优异。据国外介绍其室外使用寿命保证25年以上，高于 因此实际上它适于机械浸蚀法的工艺。同理其他工艺的
电泳层和静电喷涂层。 闭路循环设计也必然要与生产工艺和产品特征相结合来
氟碳液体喷涂一般是多层喷涂，以2层（底漆和面 考虑。但是无论如何，闭路循环设计不仅具有环境保护

漆）或3层（底漆、面漆和清漆）为最常用，个别也采用 的特点，而且使阳极氧化各工序的工艺参数控制更加精
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4层工艺。每升氟碳涂料一般可喷涂5m ，据介绍高压静 确，从而进一步稳定和提高了阳极氧化膜的质量。
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电旋杯雾化枪可以把上漆率提高到7m 。由于氟碳涂料 2.2 静电粉末喷涂工艺更加受到欢迎
价格极其昂贵并且大批量和小批量供货价格差别大，所 由于色彩丰富，环境效益好，静电粉末喷涂在我

以上漆率仍应是重要的经济指标。 国发展更加迅速。涂层粉末也会朝高档方向发展，摆脱
单一的聚酯—TGIC粉末的状态，涂层外观也从单色向
2 二十一世纪头10年的技术展望 木纹、大理石和图案等装饰性更强的方向发展。意大利

我国铝型材表面处理的技术与国外相比没有本质的 和德国都在我国展出过此类产品。静电粉末喷涂的铝型
差别，但是从工艺水平、装备条件、技术管理、环保因 材一般只有均匀单一的颜色，木纹和大理石外观是在原
素、品质指标和产品质量等方面与国外先进水平比较仍 粉末涂层上进行类似丝网印刷工艺，将第二种颜色的粉
有不少差距。作者在近期分别实地考察意大利、德国和 末加到原粉末涂层上，再进行统一的固化处理，这也就

日本，并与国外同行面对面交流中，总结概括出以下几 是说新工艺只是在原来喷涂设备的基础上增补设备就可
个方面，作为我国建筑铝型材表面处理工业在下一个十 以实现。可用于铝型材，更适用于铝板的表面处理。金
年中技术发展的借鉴和参考。 相鉴定表明粉末涂层与基体之间以及两种粉末之间有机

2.1 清洁阳极氧化工艺更加重视和发展 结合。作者参观意大利NATURALL工艺生产车间后，
随着我国环境意识不断增加，清洁工艺必然会不 感觉技术思路明确，工艺操作简单，适合在我国推广使

断发展。阳极氧化工艺生产各工序废液采取闭路循环回 用。另一类获得本纹和图案效果的是转印法，即在第1次
收，逐步实现低排放直至零排放（zero－discharge） 喷涂层基础上，将塑料膜或纸上的木纹图案在加热下转
工艺已在欧洲和日本采用。阳极氧化槽液用离子交换法 移到表面，此方法简单易行，关键在于转印上去花纹的

除去铝离子回收硫酸；碱浸蚀槽液利用结晶器和真空过 使用寿命。
粉末喷涂的化学预处理，从环境考虑，应开发低铬
滤排出氢氧化铝回收碱；镍盐电解槽液及其水洗槽分别
和无铬化学转化处理。从克服丝状腐蚀出发，也可以用
选用离子交换法和反渗透法回收硫酸镍并除去杂质；冷
阳极氧化膜作为粉末喷涂层的底层，两者都是铬化处理
封孔槽液用过滤法和离子交换法除去固体沉淀和金属杂
的最佳替代方法。而无铬化学转化膜处理的添加剂应是
质；ED漆槽分别选择离子交换精制和反渗透法回收。全
我国急待开发的品种。
部清洗水通过中和、絮凝、澄清和压滤除去料渣，而澄
清液经过反渗透后回收重用，零排放的清洁工艺无疑是 2.3 电泳涂层可以抵御污染大气

全世界工业界都在追求的方向。由于技术和经费的原因 ED膜和粉末涂层都是高聚物涂层，可以有效地抵御
在我国只能分步骤进行。 污染大气和海洋大气的腐蚀。而ED膜下有阳极氧化膜，
在实际操作和设计阳极氧化生产线的时候，情况 不存在膜下丝状腐蚀的危险，可望成为污染大气中理想的
要复杂的多。碱浸蚀槽液如采用结晶过滤的方法，其氢 表面处理手段。长期以来我们印象中的电泳漆只是透明的

氧化钠浓度必然不高，此时不可能得到十分满意的哑光 聚丙烯树脂，近年来日本的电泳漆不论品种还是质量都发

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