Page 153 - 2018表面处理年鉴
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生明显变化。除了我们熟悉的透明有光漆外，还有哑光 器，其中阳极氧化工艺过程计算机（APC）装置是很有
漆以及白色电泳漆等，都已用在建筑铝合金门窗上。至 用的。
于电泳漆的质量也已经可以和粉末涂层相媲美。西班牙 2.5 多色彩一直是着色的追求目标
SIDASA公司曾检测了Honnystone的耐光性，并与粉末
铝阳极氧化膜的电解着色，色彩是单调的古铜色，
静电喷涂聚酯—TGIC涂层作了比较，结果表明颜色变化
寻求多色彩一直是阳极氧化工作者的目标。染色虽可获
基本相同，涂层都不起泡，但光泽保持率Honnystone明
得丰富多彩的颜色，但耐光性差不适于户外使用，而且
显优于粉末涂层。443h暴露实验，Honnystone光泽保
一种颜色要一个槽子十分麻烦，复合着色仍摆脱不了上
持率仍有79%～81%，而粉末涂层只剩下49～43%，这 述困难，也未在欧洲实现大规模工业化生产。利用光干
说明电泳涂层的性能有了明显提高。 涉原理得到蓝、灰、绿、黄和紫色的各种干涉色已有大
日本的建筑铝型材阳极氧化膜的90%用电泳涂漆封 量文献报道，但一直被人们认为难于工业控制而视为实
孔的，另外10%也选择高温沸水封孔工艺。据日方介绍 验室工艺。近年来意大利和日本在世界各地约有10余条
这与日本是个岛国，沿海地区大气盐份较高，并经过大 多色化生产线问世，日本称之为三次电解法。作者等曾
气污染的工业发展阶段有关。而电泳涂漆层比封孔的阳 在意大利的Italtecno公司的中试线上，在DrStrazz指导
极氧化膜具有更好的抗海洋大气和污染大气的能力。作 下操作，并参观位于丹麦哥本哈根市附近的生产线和日
者估计在我国南方沿海各省和酸雨严重地区电泳涂层具 本昭和钢机一工场三次电解车间，又考察了日本西武百
有明显的优势，参照日本ED膜的市场份额，我国在下一 货大楼和哥本哈根机场三号门的应用现场，证明颜色一
个10年中有相当大的发展空间。 致，无明显色差，突破古铜色框框，具有独特的装饰效
2.4 阳极氧化技术之进步以高效节能为目的 果。我国浙江栋梁铝业引进意大利技术和设备，在该厂
众所周知，阳极氧化的工艺参数已数十年未变化， 原有阳极氧化和电解着色的基础上，增加意大利设备于
溶液的硫酸浓度和铝离子范围、温度和电流密度均已列 2001年4月第一次生产出多色化铝材，颜色均匀，重复
入各国标准。为了提高阳极氧化效率，加快成膜速度， 性好，控制方便，已达到批量生产之要求。虽然该技术
必然要求在保证氧化膜性能的前提下尽量加大电流密 对原材料和阳极氧化工艺控制要求甚严，但也不是高不
度，并想方设法提高成膜系数。氧化膜厚度是与通过的 可攀和不可企及的技术。栋梁铝业多色化的开工和今后
电量（即电流乘以时间）库仑值成正比，并因合金不同 的推广可以改变传统古铜色的单调局面，使建筑业获得
而异。例如，对于铝合金1100、5005、5052和6063， 更多的铝型材的颜色选择。
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生成25μm氧化膜需要4700库仓/dm ；而6061、6082 2.6 改善生态环境是封孔工艺的发展方向
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和6300铝合金则需要5500库仓/dm .此时若外加电流 铝氧化膜的封孔方法很多，我国对于热封孔、ED
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密度为1.5A/dm ，则生成20μm氧化膜需要时间为 膜和冷封孔都比较熟悉，尤其是冷封孔用的比较普遍，
44min，则成膜速度为0.46μm/min.而意大利新近开 但是Ni 2＋ 和F的污染不可轻视。欧洲出于生态之考虑，进
发的高效高速阳极氧化技术（HEA）成膜速度可提高到 行了一系列研究，首先开发镍基无氟中温封孔，再发展
1.2μm/min以上，据说可在25℃下电流密度达3A/dm 2 到无镍无氟中温封孔，甚至无金属离子中温封孔，这条
稳定地操作。HEA技术是一个整体设计，包括化学、物 发展道路值得我们借鉴，可能也会成为我国今后的发展
理和机械三方面配合而成。化学因素有溶液成分和添加 方向，现简介如下：
剂引入；物理因素有搅拌方法、冷却系统以及溶液温度 2.6.1镍基无氟中温封孔
与电流密度的组合等；机械因素指多功能电脑控制整流 （下转第153页）
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