Page 166 - 2018表面处理年鉴

T ECHNOLOGY EXCHANGE
技术交流

相对较低的温度下固化，提高涂层在相对较低温度下的固化度。实验选择高酸值的超耐候聚酯树脂B与低酸值的超耐

候聚酯树脂b进行搭配，考察了不同促进剂(用量范围在0.1%～1%).对粉末涂料涂层性能的影响，结果如表12和图4
所示。
表12 促进剂对亚光透明粉末涂层性能的影响
Table12 Effect of accelerant on performance of matt transparent powder coating

W(疏水性二氧化硅）/%
项目
无 咪唑类促进剂a 潜伏性促进剂b 促进剂c 促进剂d
外观流平 流平极佳 中度橘皮 流平佳 轻度橘皮 重度橘皮
耐冲击性 正反不通过 正反微裂 正过反微裂 正反通过 正反通过
耐水性（240h） 放置1d后开裂 放置3d后开裂 放置14d仍未开裂 放置7d后开裂 放置4d开裂

表13 潜伏性促进剂添加量对亚光透明粉末涂层性能的影响
Table13 Effects of latent accelerant on the properties if matt transparent powder coating

W（端羧基聚酯潜伏性促进剂）/%
项目
无 0.3 0.5 1.0 1.5
外观流平 流平极佳 流平极佳 轻微橘皮 中度橘皮 重度橘皮
耐冲击性 正反不通过 正反微裂 正过反微裂 正反通过 正反通过

图4 促进剂的添加对涂层耐水性能的影响
Fig.4 The effect of accelerant on the water resistance of coatings

常规的咪唑类促进剂虽然可以在一定程度上提高涂 以极大程度地保持涂层的流平性。
层的耐水性，但是会影响涂层外观流平，不符合铝轮毂 2.2.3 兼容性问题探究
涂装要求;本研究采用促进剂b(一种羧基类聚酯潜伏性促 一般丙烯酸体系粉末涂料表面张力很小，对纯聚

进剂)，这种促进剂可以在涂料熔融固化过程中慢慢释放 酯体系粉末涂料干扰性很大，会造成纯聚酯粉末涂料表
有效反应基团，在一定程度上控制了体系的固化速率， 面大量缩孔，严重影响涂层的外观，故一般丙烯酸体系
可以在实现低温固化的同时一定程度上保有涂层的流平 透明粉末必须与纯聚酯粉末完全隔离。为了完成亚光透
性能。针对双组分纯聚酯干混消光体系，在170℃/15. 明粉末涂料的罩光涂覆，必须建新的生产线来喷涂，而

min的固化条件下，考察了潜伏性促进剂添加量对涂层 这样铝轮毂制造厂家需要极大的成本投入，因此若能实
性能的影响，结果见表13。 现亚光透明粉末涂料与常规高光丙烯酸透明粉末涂料共
由表13可以知道，羧基潜伏性促进剂适合添加量为 线，将节约大量的设备投入成本。
0..5%～.0..8%，既可以实现在低温下充分固化，又可 本研究采用了一种氨基改性聚酯类流平剂，与2.种

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