Page 72 - 2019表面处理年鉴

技术交流
TECHNOLOGY EXCHANGE

粉末涂装过程的温度检测和温度管理

文 刘日新 宋喜梅 刘 婷 （北京赛维美高科技有限公司）

1 概述 加热设备、更换控温热电偶（热电阻）等情况下必须先
粉末涂装的烘烤温度对涂膜的色差有很明显的影 测试炉温曲线才能重新安排生产。日常测试至少每个月
响。粉末涂装固化过程的固化温度和固化时间用炉温跟 进行一次。
踪仪进行测试。定期进行温度测试的重要性在于：确保
所有的产品全都达到了所要求的固化温度和固化时间， 3 SMT炉温跟踪仪

以保证涂装质量。当产品质量出现问题时，可迅速找出
3.1 炉温跟踪仪
涂装烘烤过程可能出现问题的原因并及时解决问题。
炉温跟踪仪可以分为四通道(型号SMT-4)简易炉温
跟踪仪，七通道(SMT-X7-4M-300-K)无线炉温跟踪
2 控制温度与烘烤温度管理
仪等多种，根据要测试的测点数和工艺温度和时间的要
烘烤线的现场控制柜上一般有显示烘烤线的温度和
求选择最合适的炉温跟踪仪[1]。
速度，有的还有燃烧室热风出口的温度。这个温度用安
3.2 测试原理
装在烘烤线上的热电偶（或者热电阻）来测量。
这个控制温度是烘烤线上某一个固定位置的温度。 炉温跟踪仪配备保温箱进行隔热，和产品一起进
其实烘烤产品和这个测试温度点不在同一个空间位置。 入烘炉并穿过烘炉，温度数据记录在炉温跟踪仪内。测

控制热电偶（热电阻）需要每个月对其进行准确性 试温度用传感器一般为K型热电偶。有粘贴热电偶、夹
检测。每两年更换新的控制热电偶（热电阻） 子热电偶，磁铁热电偶等，根据工艺需求选择热电偶固
烘烤温度和烘烤时间是指工件的实际温度和维持不 定方式。测试温度传感器可以测量烘烤炉内气氛温度一

低于这一温度的累积时间，而不是固化炉的设定温度和 点，产品不同位置表面温度多点。整个烘烤炉内的温度
工件在炉内的行走时间。.质量控制要求确保所有的产品 数据记录在炉温跟踪仪内。出炉后，通过和计算机进行
全都达到了所要求的固化温度和固化时间，最高温度不 通讯，读出整个过程的数据，用专用软件分析测试结
要超过粉末允许的最高温度。 果，得到高于某（根据客户要求选择）两个固化温度的
涂装线的温度必须定期用炉温跟踪仪进行跟踪测 固化时间和烘烤过程的最高温度。

试。一般至少测试上中下的产品温度和一点炉气温度。 无线炉温跟踪仪采用WIFI无线通讯和USB通讯，
在涂装线投产验收、涂装线维修后重新投入使用、更换 可以将实时温度数据嵌入控制系统中。

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