Page 185 - 2020涂料产业研究报告

由以上结果可以看出，随着PVC的不断提高，漆膜
的表面粗糙度也会有所提高。同时在成膜过程中溶剂挥
发形成的下层和上层的对流使得颜料在漆膜中运动，使
[3]
颜料在漆膜中分布不均，造成漆膜光泽的大幅下降 。

3 结语
（1）钛白粉的粒径超过0.5μm的粗粒子含量及低于

0.2μm粒子（小粒子）含量要少且粒径分布较集中，有
图4 分散细度和光泽度的关系 利于提高涂膜的光泽；
（2）粒子表面包覆物致密会提高涂膜光泽，因国
从图4测试结果来看，分散细度低的颜料，其漆膜
内致密硅包覆工艺欠缺，目前国内的锆铝包膜产品的
的光泽相对比较高。未分散的颗粒越多，越易形成粗糙
光泽度好于硅铝产品，TME处理的产品光泽度略好于
的涂膜层，从而降低了漆膜的光泽度。
TMP、硅烷类。同时钛白粉生产企业要控制表面处理后
2.5 颜料体积浓度对光泽的影响 可溶性的杂质离子如：Na 、Cl 、SO 4 含量；
-
+
2-
一般钛白粉涂膜伴随颜料体积浓度（PVC）的增 （3）钛白粉吸油量高会导致分散性和分散稳定性
加，镜面光泽有下降的倾向。如图5所示的丙烯酸涂膜。 降低，体系的黏度增高，会使涂膜的流平性能差，影响
PVC在10%时涂膜存在1 2μm的缺陷，但其密度低，光泽 了涂膜表面的平整度从而降低了涂膜的光泽；
高；随着PVC上升，如图6模型所示，缺陷尺寸变小，密 （4）钛白粉的粒子分布比较集中且没有多的粗颗
度增加，光泽急剧下降。 粒，能够更好的、更加均匀的分散于体系中，形成比较
平滑完整的涂膜，涂膜光泽度高；
（5）在能够满足涂膜性能（遮盖、白度以及其他
涂膜的机械性能）的前提条件下，可以通过适当减低
PVC的方式提高涂膜的光泽。

综上所述，要想获得高光泽的涂膜，不论是钛白粉
生产工厂还是涂料的配方设计，须要考虑钛白粉的影响因
素。钛白粉只是涂料组分的一种，在涂料配方设计中还要
考虑到树脂、分散剂、颜基比、底材等影响因素，在配方
图5 丙烯酸漆的PVC和光泽的关系 设计过程中找到最佳的平衡点以获得好的涂膜光泽。

文章转自《涂层与防护》2020年第41卷第2期

参考文献
[1] 涂料工艺编委会编著.涂料工艺 第三版上册[M].
北京：化学工业出版社，1997：1
[2] 邓婕、吴立峰.钛白粉应用手册[M].北京：化学工

业出版社，2005：27-28.
[3] 姜文涛.颜料体积浓度与漆膜的性质[J].上海涂
图6 表面微观缺陷生成模型 料,2000，38（2）:47-49.

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