Page 181 - 2020涂料产业研究报告

表6 不同防锈颜料对漆膜性能的影响
Table 6 Effects of different anticorrosive pigments on coating properties

防锈颜料 体系相容性 干膜外观 耐水性(360 h) 耐中性盐雾性能(720 h)
E 无异常 无异常 无异常 有少量小泡,但无锈点
F 湿膜有轻微缩孔 有轻微缩孔 有小泡及锈点 有少量小泡及锈点
G 无异常 无异常 无异常 无异常
H 7 d后漆样返粗 表面粗糙 有小泡及锈点 有少量小泡及锈点

应，在金属基材表面生成致密的磷酸盐层，起到钝化保 性能大同小异。但G吸油值更高，粒径更小，与基材接触
护作用。F水解后的多磷酸根离子则主要对基材金属离子 更紧密，更有利于基材的防锈。因此，本文选择G作为实
起配位作用。H水解后产生了磷酸盐与钼酸盐，理论上 验原料。

会产生协同效果，具有更强的防锈性能。由本试验结果 2. 4 涂料的综合性能
可知，F中多磷酸根离子配位作用的保护效果不如正磷酸 选择1#水性环氧乳液与1#固化剂组成的环氧体系作
锌类产品的钝化保护效果，而H中的磷酸盐与钼酸盐并 为主要成膜物质，添加CYH-277-S超支化环氧增韧剂，

未体现出协同效果，其保护效果也不及正磷酸锌水合物 采用抗闪锈剂C以及防锈颜料G，将所得底漆制样，测试
产品。这反映出涂料配方的复杂性。至于E与G，它们的 的各项性能结果见表7。

表7 漆样性能测试结果
Table 7 Results of property test on the primer

细度/ μm 热贮存性能 表干时间/ h 实干时间/ h 柔韧性/ mm 耐冲击性/cm
40 15 d无异常 0.4 3 1 100
−1
附着力/ 级 耐水性/ h 耐酸性(5% H 2 SO 4 )/ h 耐碱性(5% NaOH)/ h 耐中性盐雾/ h VOC含量/ (g·L )
0 1000 720 720 1500 80

3 结论 [1] 沈祖安. 功能性防腐涂层在石化行业应用分析
以 1#水性环氧乳液与1#固化剂组成的环氧体系作 [J]. 炼油技术与工程, 2019,49 (06): 58-61.
为主要成膜物质，添加占水性环氧乳液物质的量12% [2] 陈超钦, 张丽珊. 防腐涂料在石油化工的应用浅

的CYH-277-S超支化环氧增韧剂，以及分别占配方总质
析[J]. 化工管理, 2017, (26):91.
量0.3%和8%的抗闪锈剂C以及防锈颜料G，制备了具
[3] 余波. 石油化工发展规划的探讨[J]. 云南化工,
有较强防腐蚀性能的水性环氧防腐底漆。以该底漆制备
2019,46 (04): 146-147+149.
的试样柔韧性佳，在漆膜干燥过程中无闪锈、起泡等异
[4] 陈长明. 石油管道及设备用水性防腐涂料的研
常现象，耐水性能优异。该产品的防腐性能和施工性能
究[J]. 全面腐蚀控制, 2018, 32 (12): 108-109.
优良，配套双组分水性聚氨酯面漆后的耐中性盐雾可达
[5] 石刚. 绿色防腐蚀涂料的研究现状及应用探讨
1500 h，耐酸性可达720h，耐碱性可达720h。同时，该
[J]. 当代化工研究, 2019, (05): 15-16.
漆的VOC低至80 g/L，符合环保要求。
[6] 王涛. 防腐涂料在石油化工中的应用 [J]. 化工管
参考文献： 理, 2018, (06): 69.

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