Page 202 - 2020涂料产业研究报告
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技术研发
TECHNOLOGY R&D
减少涂层的起泡,三聚磷酸铝、磷酸锌具有较好的稳定 本文选取了水性芳香族聚氨酯改性醇酸分散体、水
性能够与铁离子进行钝化,形成致密层。经过实验小试 性脂肪族聚氨酯改性醇酸分散体、水性丙烯酸改性醇酸
相同颜基比下,不同防锈颜填料的加入量对涂膜耐盐雾 分散体来制备底面合一漆及市售水溶性醇酸底面合一漆
性能的影响,见表4。 作为对比参照,就水性醇酸底面合一漆进行制备与性能
研究。所得结论如下:
表4 不同防锈颜填料的加入量对涂膜的耐盐雾
性能的影响 (1)综合对比水性丙烯酸改性醇酸分散体和芳香
族聚氨酯改性醇酸分散体,该款水性脂肪族聚氨酯改性
Wt/% 5 10 15 20
耐盐雾性/h 360 500 750 770 的醇酸分散体,兼具了丙烯酸的初期干性和硬度,优异
的附着力、耐机油、耐盐雾性能及保光保色性,综合性
由表4可知,磷酸锌和三聚磷酸铝的添加量为10%
能最佳,可与双组分水性聚氨酯面漆相媲美。
时,既有良好的防锈效果,添加过多,因其吸油量较大
(2)配方中以水性脂肪族聚氨酯改性醇酸分散体为
的原因,导致涂层致密性变差,性能提高不明显,同时
主体,选用环保型的三聚磷酸铝和改性磷酸锌作为防锈颜
会导致成本的上升,性价比较低。
料,BYK-190作为润湿分散剂,4940N为催干剂,搭配其
2.5其它助剂对漆膜涂层性能的影响
它助剂得到存储稳定性更好的水性醇酸底面合一漆。
除了树脂体系、分散剂、催干剂、颜填料等选择
(3)VOC排放方面,水性脂肪族聚氨酯改性醇酸分
外,助剂的作用也不容忽视。对于本文所选择的聚氨酯
散体所制产品VOC含量极低。与之相比,水溶性醇酸底
改性醇酸分散体D3307,添加毕克BYK-024搭配TEGO-
面合一漆,涂装VOC高达200g/L以上,环保性差,必将
904W可获得良好的消泡效果。在增稠剂方面,选用适量
逐步被越来越严格的市场所淘汰。
的聚氨酯缔合型增稠剂,如海名斯299,所得涂层的耐
综上,本文通过使用水性脂肪族聚氨酯改性醇酸分
水性要明显优于碱溶胀型丙烯酸酯增稠剂体系如万华的
散体获得了综合性能优异的水性底面合一涂料。其中,
A401。另外,在闪锈剂方面,选用彭畔化工的X150对初
硬度可达F,耐盐雾性大于500 h,耐机油性大于48h,涂
期闪锈的帮助较为明显。
装VOC低于10 g/L,对中等腐蚀环境下的金属基材的防
根据实验结果,我们发现可通过添加一定量的缓蚀
护有显著的提升,市场前景优良。
剂,提高水性聚氨酯改性醇酸底面合一漆的闪锈、后期
返锈和耐盐雾性能,保证在恶劣环境中的防腐蚀性能, 参考文献
添加1-3%的1000缓蚀剂可有效提高。
[1] 陈钊聪,陈以满,刘保磊. 高性能水性聚偏氯乙
2.6与水稀释型醇酸体系产品VOC对比 烯防腐底漆的研制[J]. 中国涂料, 2017,32(9): 40-43.
以水性聚氨酯改性醇酸分散体所制备的底面合一漆 [2] 易世明, 郑齐, 刘占川, 刘艳菲, 不同分散剂在水性醇
和市售水溶性醇酸底面合一漆VOC对比,见下表。 酸漆中的适用实验[J]. 涂料技术与文摘, 2017, 38(3): 29-33.
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表5 水性聚氨酯改性醇酸底面合一漆与水溶性醇
酸底面合一漆VOC含量对比 合成及其性能研究[J]. 中国涂料, 2018,33(1): 57-60.
[4] 许奕祥, 相勇捷, 杨雪洪, 谢唯, 张红, 禹汉文, 张玉
项目 D3307面漆 对比样
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VOC含量/ g·L 10 200
[5] 霍春会, 刘宪文, 夏克龙, 薛丹, 重卡车桥用水性环
通过表5可知,水性聚氨酯改性醇酸分散体所制备
氧酯底面合一防腐涂料的制备[J]. 涂料技术与文摘, 2016,
的底面合一漆,大大减少了VOC含量的排放,满足当前
37(6): 35-38.
环保形势下的开发要求,符合环境保护标志产品要求。
[6] 陈钊聪, 宗志清, 高装饰型底面合一金属烤漆的制
3 结语 备与性能研究[J]. 涂料技术与文摘, 2017, 38(3): 6-10.
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